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El diseño anti-fugas del separador magnético de polvo seco vibratorio separa completamente el polvo de hierro de los materiales de polvo de grano
¿Por qué se utilizan separadores magnéticos de polvo seco para la purificación de materiales en plantas de procesamiento de alimentos?
Las plantas de procesamiento de alimentos utilizan separadores magnéticos de polvo seco en la purificación de materiales porque los materiales en polvo (como harina, leche en polvo, etc.) son propensos a mezclarse con impurezas ferromagnéticas como limaduras de hierro y polvo de hierro durante la producción y el transporte. Estas impurezas no solo afectan la pureza y el sabor de los alimentos, sino que también pueden dañar los equipos de procesamiento posteriores e incluso representar una amenaza para la salud humana. Sin embargo, el separador magnético de polvo seco de JC puede eliminar específicamente tales impurezas. Este equipo cuenta con una capacidad de adsorción altamente eficiente, un diseño de material a prueba de fugas y un control totalmente automático. No solo puede garantizar que los materiales cumplan con los estándares de seguridad alimentaria, sino que también se adapta a las líneas de producción para una operación continua, reduciendo la intervención manual. Es un dispositivo clave para garantizar la calidad de los alimentos y una producción fluida.
Atributos del producto
Alto grado de automatización: El separador magnético de polvo seco JC está equipado con un sistema de control totalmente automático, formando un "sistema de operación y mantenimiento autónomo" inteligente, que puede lograr una limpieza regular y cuantitativa de las impurezas de hierro sin necesidad de supervisión manual. Por ejemplo, una fábrica de procesamiento de especias a gran escala, antes de usar este equipo, dependía de la limpieza manual regular de las impurezas de hierro. Esto no solo consumía el costo laboral de tres trabajadores, sino que también a menudo afectaba el efecto de eliminación de hierro debido a la limpieza inoportuna o al control inexacto del volumen de limpieza. Después del uso, el control totalmente automático completa con precisión el trabajo de limpieza, eliminando los costos laborales. Además, la regularidad y la precisión de la limpieza han mejorado significativamente, asegurando la eliminación continua y eficiente de hierro de los materiales.
Parámetros principales
Diámetro interior del cilindro medio | Capacidad de procesamiento de referencia (KG/hora) | Campo magnético de núcleo hueco | Campo magnético en forma de núcleo | Potencia de excitación | Longitud | ancho | altura | peso | ||
mm | Arena de cuarzo | Fosfato de litio | Grafito | Gauss | Gauss | Kilovatio | mm | mm | mm | T |
100 | 370 | 110 | 100 | 3500 | 14000 | 4 | 800 | 1000 | 1600 | 1.7 |
5000 | 20000 | 8 | 950 | 1150 | 1600 | 2.2 | ||||
150 | 850 | 255 | 230 | 3500 | 14000 | 6 | 850 | 1050 | 1600 | 1.9 |
4000 | 16000 | 7 | 900 | 1100 | 1600 | 2.1 | ||||
5000 | 20000 | 10 | 1000 | 1200 | 1600 | 2.7 | ||||
250 | 1850 | 600 | 550 | 3500 | 14000 | 9 | 1050 | 1250 | 2060 | 2.4 |
4000 | 16000 | 11 | 1100 | 1300 | 2060 | 2.6 | ||||
5000 | 20000 | 14 | 1200 | 1400 | 2060 | 3.3 | ||||
6000 | 24000 | 18 | 1300 | 1500 | 2060 | 4.1 | ||||
7000 | 28000 | 23 | 1350 | 1550 | 2100 | 5.2 | ||||
7500 | 30000 | 26 | 1400 | 1600 | 2100 | 5.5 | ||||
300 | 3200 | 950 | 850 | 3500 | 14000 | 10 | 1100 | 1300 | 2060 | 2.8 |
4500 | 18000 | 15 | 1200 | 1400 | 2060 | 3.2 | ||||
5000 | 20000 | 17 | 1250 | 1450 | 2060 | 3.7 | ||||
6000 | 24000 | 22 | 1300 | 1500 | 2060 | 4.7 | ||||
7000 | 28000 | 27 | 1400 | 1600 | 2100 | 6 | ||||
7500 | 30000 | 30 | 1500 | 1700 | 2100 | 6.4 | ||||
400 | 5500 | 1600 | 1500 | 3500 | 14000 | 15 | 1200 | 1400 | 2070 | 3.2 |
4000 | 16000 | 18 | 1250 | 1450 | 2070 | 3.5 | ||||
4500 | 18000 | 21 | 1300 | 1500 | 2070 | 4 | ||||
5000 | 20000 | 25 | 1400 | 1600 | 2070 | 4.8 |