Jinci(Tianjin)Magnetics Co.,Ltd.

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Separador de rodillos magnéticos de estiércol para la metalurgia y la preparación de carbón minero

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Ciudad:tianjin
Provincia / Estado:tianjin
País/Región:china
Persona de contacto:MsWei
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Separador de rodillos magnéticos de estiércol para la metalurgia y la preparación de carbón minero

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Número de modelo :Las demás partes
Lugar de origen :China
Cantidad mínima de pedido :1
Condiciones de pago :T/T o factura de aceptación bancaria
Capacidad de suministro :Es fuerte.
Tiempo de entrega :2 a 4 semanas
Detalles del embalaje :Apoyo de la base + Casilla de madera
Las dimensiones :Contacto con el servicio al cliente
Utilizaciones :Adsorbe varias sustancias magnéticas en el estiércol, pequeñas limaduras de hierro, óxido y otras im
Conductividad :90% S/m
Tipo húmedo y tipo seco :Máquina de remoción de hierro mojado
Método de enfriamiento :Compuesto de aceite y agua
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Separador magnético de rodillos de lodo, adecuado para la metalurgia y la preparación de carbón minero y otras industrias

Como solución crítica para la contaminación de metales en procesos húmedos, el separador magnético de escoria ofrece precisión y fiabilidad.niveles de automatización, y planes de mantenimiento basados en las características del estiércol y las necesidades operativas, maximizando la eficiencia y la rentabilidad.

Separador de rodillos magnéticos de estiércol para la metalurgia y la preparación de carbón minero

Separador de rodillos magnéticos de estiércol para la metalurgia y la preparación de carbón minero

Principio de trabajo
El separador emplea un campo magnético de alta intensidad para atraer y aislar las partículas ferromagnéticas de las suspensiones.

Inmisión de estiércol: el estiércol contaminado es bombeado o alimentado por gravedad en la cámara del separador.
Adsorción magnética: las partículas ferromagnéticas son capturadas por polos magnéticos (por ejemplo, varillas, tambores o rejillas) bajo un campo magnético de gradiente generado por imanes permanentes o electromagnéticos.
Pasaje de fluidos: los componentes no magnéticos (líquidos, partículas no metálicas) pasan a través de la zona magnética y proceden a procesos aguas abajo.
Eliminación de impurezas: los contaminantes adsorbidos se limpian manualmente o automáticamente mediante raspadores, chorros de agua a alta presión o desmagnetismo, lo que permite un funcionamiento continuo o intermitente.

 

Criterios de selección
Propiedades de la suspensión: viscosidad, contenido sólido, distribución del tamaño de las partículas, pH y temperatura (-20°C a 80°C).
Flujo y presión: seleccionar los modelos en función de la capacidad (por ejemplo, 1 ‰ 100 m3/h).
Normas de pureza: contenido de hierro objetivo (por ejemplo, ≤ 50 ppm).
Instalación: requisitos de seguridad contra explosiones, limitaciones de espacio y necesidades de movilidad.

 

Mantenimiento y precauciones
Limpieza regular: evitar el taponamiento y el debilitamiento del campo magnético.
Inspecciones de los sellos: Evite que las fugas de estiércol dañen los imanes o las piezas eléctricas.
Protección magnética: Protección de los imanes permanentes de altas temperaturas (NdFeB tolera ≤ 80 °C) y impactos.
Calibración de sensores: Verificar los sensores de flujo y presión para garantizar la capacidad de respuesta de la limpieza automatizada.

 

 

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