Máquina de bastidor del metal de la aleación IOS9001 del magnesio de la máquina de bastidor del cinc de la alta capacidad
Uso:
Seguridad: Comparado con el proceso de la fundición a presión, solamente una pequeña cantidad de metal se utiliza en el proceso de formación, que cambia totalmente en el canal cerrado, y no hay vínculo de la exposición y de la transferencia del metal líquido de alta temperatura, así evitando la combustión y escalda accidentes;
Favorable al medio ambiente: Ningún uso de fundir los gases protectores tales como SF6 peligroso, ninguna transpiración del humo, ninguna llama, ninguna escoria de fundición, y con el ambiente de trabajo limpio y sano;
Exactitud: Buena controlabilidad de relleno. Puede ser hecha en productos altamente complejos (tales como semi piezas de la cavidad y partes con la parte más fina en solamente 0.3m m, con la diferencia entre las partes más gruesas y más finas en un producto como 100 veces), la alta precisión (0.01m m), y la capacidad que postprocesa mínima;
Ahorro del recurso: No hay necesidad de ser calentado para terminar la licuefacción. Comparado con el proceso de la fundición a presión, la temperatura de fusión caliente está en 80℃lower, ninguna necesidad de derretir centenares de kilogramos de materias primas de la aleación del magnesio al mismo tiempo, ninguna necesidad de realizar la preservación del calor. El consumo de energía es reducido por el 60%, el impacto termal en el molde se reduce, y la vida de servicio del molde se amplía por 2-4 veces. Todos los residuos de proceso pueden ser reciclados. Comparado con la fundición a presión, puede ahorrar el 30% de área de la producción;
Alto: Sola capacidad de máquina grande y eficacia alta (1-4 pedazos por minuto, la producción continua de 24 horas); pues hay muy pocas materias primas para la calefacción, la época del arranque y de la parada del equipo es el 70% menos que de la fundición a presión, y de las materias primas puede ser cambiado rápidamente;
Acuerdo: La estructura metalográfica es compacta (comparable a forjar), con pocos defectos en productos, y el índice mecánico se puede aumentar en el 20% comparado con el proceso de la fundición a presión;
Estabilidad: Vida de servicio larga de materiales consumibles, operación mecánica confiable, funcionamiento continuo de 24 horas, con el ciclo del mantenimiento hasta casi 200000 veces;
Simplicidad: El proceso de formación más simple de las piezas de metal complejas: lingote material de la aleación del magnesio - partículas de la aleación del magnesio - moldeo a presión semisólido - pequeña cantidad el trabajar a máquina - tratamiento de superficie - el colorear y proceso de rociadura de la realización
Inteligencia: Alta automatización, menos de trabajo, capaz de alcanzar de la producción sin tripulación, del mantenimiento remoto y del mantenimiento anticipado.
Ventaja:
FAQ:
1. Q: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
: Somos una fábrica que ha sido foco en campo ligero de proceso profundo de la aleación del magnesio y el moldeo a presión semisólido de la aleación del magnesio para más que los años 16+.
2. Q: ¿Hay control de calidad en todas las líneas de montaje?
: Sí, todas las líneas de montaje tienen control de calidad adecuado.
3. Q: ¿Tiene la compañía estableció y ejecutó un procedimiento estándar para el estudio y la aprobación del contrato de compra?
: Sí, con procedimientos estándar escritos.
4. Q: ¿Hay un procedimiento para conducir inspecciones al azar del producto después de empaquetar final?
: Sí, con los expedientes de inspección estándar y escritos claros.
5. Q: ¿Cómo puedo conseguir una cita?
: Por favor amablemente enviarnos dibujos del producto de la siguiente información 1) por el material del formato de STEP/STP/PRT/PDF/IGS etc. 2), el tamaño y la petición del tratamiento de superficie. 3) cantidad requerida. Normalmente, la cita será oferta en 1-6 horas. :)
6. Q: ¿Cuál es sus condiciones de pago?
: T/T, Western Union, etc.
