La magnesia muy buena de la resistencia a la corrosión basó el material que disparaba contra refractario usado en el kilneye trasero
la cucharón de acero sufre principalmente el impacto termal de acero de alta temperatura del líquido (sobre 1650℃), abrasión mecánica, escoria fundida y la corrosión química líquida de acero, especialmente daño a la parte inferior de la cucharón es la más severa. Para las cucharones medias del tamaño y del gran escala, la magnesia del corindón moldeable y el rubí sintético de la magnesia del alúmina del corindón moldeable se utilizan generalmente como guarnición de trabajo de la pared y de la parte inferior de la cucharón. La línea zona de la escoria es construida generalmente por los ladrillos de carbono de la magnesia. Disparar contra uso moldeable en la cucharón de acero incluye disparar contra moldeable, el disparar contra moldeable, el disparar contra de la magnesia del alúmina de la magnesia del rubí sintético de la magnesia moldeable y así sucesivamente.
Uso
El cemento bajo moldeable se utiliza en el kilneye, la cubierta del wicket y la parte posterior traseros de la máquina de enfriamiento del horno rotatorio del cemento y del otro equipo termal con buen funcionamiento y vida de servicio larga.
La magnesia basó la masa que disparaba contra refractaria
| Material |
Magnesia |
magnesia-calcium1 |
magnesia-calcium2 |
| Composición química % |
MgO |
≥80 |
65~75 |
55~65 |
| SiO2 |
4~6 |
≤5 |
≤5 |
| CaO |
- |
8~10 |
20~35 |
| Densidad a granel g/cm3 |
110°C, 24h |
1,6~2,0 |
1,7~2,0 |
1,7~2,0 |
| 1500°C, 3h |
1,7~2,1 |
1,8~2,1 |
1,8~2,1 |
| MPa de la resistencia de flexión |
110°C, 24h |
1,5~2,0 |
1,6~2,3 |
2,0~2,5 |
| 1500°C, 3h |
4~6 |
5~6 |
5~8 |
| Recalentamiento del cambio linear % |
110°C, 24h |
- (1,0~1,5) |
- (1,2~1,8) |
- (1,2~2,5) |
| 1500°C, 3h |
- (2,5~3,1) |
- (2,0~3,0) |
- (2,5~3,2) |
| Conductividad termal con (m.k) |
1000°C |
≤0.6 |
≤0.6 |
≤0.6 |
Al2O3-SiC-C basó la masa que disparaba contra refractaria
| Artículo |
Al2O3-SiC-C basó mezclas que disparaban contra refractarias |
| Composición química % |
Al2O3 |
67 |
70 |
22 |
| Sic |
14 |
10 |
60 |
| SiO2 |
- |
- |
15 |
| CaO |
- |
- |
1,4 |
| F.C |
3 |
3 |
- |
| Densidad a granel g/cm3 |
2,56 (110°C) |
2,75 (110°C) |
2,5 (816°C) |
| 2,62 (1450°C) |
2,73 (1450°C) |
| Porosidad evidente % |
18,5 (110°C) |
21,6 (110°C) |
16,0 (816°C) |
| 9,6 (1450°C) |
20,0 (1450°C) |
| Mpa de la fuerza |
Resistencia de flexión
16,0 (110°C)
19,6 (1450°C)
|
Resistencia de flexión
2,5 (110°C)
6,7 (1450°C)
|
MPa de la fuerza compresiva
83 (816°C)
|
| Recalentamiento del cambio linear % |
-0,50 (1450°C) |
+0,11 |
-0,1 (816°C) |
| contenido en agua a la mezcla % |
6 |
6 |
6
|
Los parámetros técnicos relacionados se deben designar temporalmente en el contrato según el ambiente específico del servicio.
Embalaje y envío
el empaquetado robusto 1.The protege las mercancías contra cualquier daño posible durante el transporte.
2. Empaquetado robusto y relleno total para evitar que la caja sacuda y el vibrar.
3. Tome las precauciones necesarias para evitar que las mercancías sean robadas o que expuestas para llover.
4. Entregaremos las mercancías a tiempo, con calidad y cantidad garantizadas, del acuerdo completo con los requisitos del contrato y de cliente.
