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Magnesita fundida de alta calidad y ladrillos refractarios de magnesita de alta pureza para revestimiento de hornos RH
Configuración refractaria del horno RH - Canales medio y superior
Los canales medio y superior se ubican principalmente en la posición de impacto de la lanza superior para el soplado de oxígeno y la alimentación del conducto de aleación, y la salpicadura de acero fundido y escoria en el revestimiento de trabajo es grave.La temperatura fluctúa mucho y la oxidación del hierro, el silicio, el manganeso, el aluminio y otros elementos en la aleación y el acero fundido junto con la escoria en el acero fundido provoca la erosión del revestimiento de trabajo del material de refabricación.El daño es más grave.
Ladrillo de magnesia-cromo semi-reaglomerado XBMGe-20 para revestimiento de trabajo, ladrillo con alto contenido de alúmina XLZ-55 o ladrillo de magnesia-cromo XZMGe-12 de unión directa para revestimiento de trabajo secundario, ladrillo liviano con alto contenido de alúmina XLG-1.0 para revestimiento de aislamiento térmico, revestimiento de aislamiento térmico Utilice tablero de silicato de calcio.
Se deja una junta de dilatación en la parte de contacto de la ranura superior y el tubo de doblado en caliente, que se rellena con algodón de fibra de silicato de aluminio.
Ladrillo de magnesia y cromo adherido directamente | |||||||||
XZMGe-18A | XZMGe-18B | XZMGe-20A | XZMGe-26 | DMC-12 | DMC-6 | DMC-4 | DMC-9A | DMC-9B | |
MgO≥% | 55 | 55 | 60 | 40 | 60 | 75 | 80 | 70 | 70 |
SiO2≤% | 1.5 | 2.5 | 3.0 | 3.2 | 2.8 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | |
CaO ≤% | 2.0 | ||||||||
Cr2O3 ≥% | 18 | 18 | 20 | 26 | 12 | 6 | 4 | 9 | 9 |
porosidad aparente | 18 | 18 | 18 | 21 | 19 | 18 | 18 | 19 | 19 |
Resistencia a la compresión a temperatura normal≥MPa | 40 | 40 | 35 | 35 | 35 | 40 | 40 | 40 | 40 |
0.2MPa Temperatura de inicio de ablandamiento de carga | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1650 | 1600 | 1580 | 1600 | 1580 |
Densidad aparente ≥g/cm3 | 3.0 | 3.0 | 3.10 | 3.2 | 3.0 | 2.9 | 2.95 | 2.98 | 2.98 |
Índice | Ladrillo de cromo y magnesita semi-reaglomerado | ||||
ZMC-35 | ZMC-28 | ZMC-20 | ZMC-18 | ZMC-15 | |
MgO% | ≥50 | ≥55 | ≥55 | ≥66 | ≥60 |
Cr2O3% | 35-37 | 28-30 | 20-22 | 18-20 | 15-18 |
SiO2 | – | – | – | – | – |
Refractariedad bajo carga 0.2MPa℃ | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
Porosidad aparente% | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 |
Mpa de fuerza de trituración en frío | ≥45 | ≥45 | ≥45 | ≥40 | ≥40 |
Densidad aparente(Kg/m3) | 3350 | 3250 | 3200 | 3100 | 3050 |
Resistencia al choque térmico (refrigeración por aire de 950 ℃) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
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