El alúmina es el nombre más común del óxido de aluminio y es un material resistente usado para muchos usos. Una vez que está encendido y sinterizado, puede ser trabajado a máquina solamente usando métodos de diamante-pulido.

El óxido de aluminio es un aislador eléctrico pero tiene conductividad termal relativamente alta (35 W/m K). En su forma cristalina lo más comúnmente posible de ocurrencia, llamada el óxido del corindón o del uno-aluminio, su dureza hace conveniente para el uso como abrasivo y como componente en herramientas de corte.

El óxido de aluminio es responsable de la resistencia del aluminio metálico a la alteración por los agentes atmosféricos. El aluminio metálico es muy reactivo con oxígeno atmosférico, y una capa fina de la estabilización de alúmina forma rápidamente en cualquier superficie de aluminio expuesta. Esta capa protege el metal contra la oxidación adicional. El grueso y las propiedades de esta capa del óxido se pueden aumentar usando un proceso llamado anodización. Varias aleaciones, tales como bronces de aluminio, explotan esta propiedad incluyendo una proporción de aluminio en la aleación para aumentar resistencia a la corrosión. El alúmina generado anodizando es típicamente amorfo, pero la descarga ayudó a procesos de la oxidación tales como resultado electrolítico de la oxidación del plasma en una proporción significativa de alúmina cristalino en la capa, aumentando su dureza.

La combinación del alúmina de dureza, de operación da alta temperatura y de buen aislamiento eléctrico hace útil para una amplia gama de usos. El alúmina es el tipo más de uso general de cerámica y está disponible en purezas hasta 99,99%.

Diversos tipos cerámica del óxido de aluminio:

- El 95% Al2O3
- El 97% Al2O3
- El 99% Al2O3
- 99,5% Al2O3

- 99,99% Al2O3

Usos de los componentes del alúmina:

Ambientes des alta temperatura y agresivos
Su alta energía de la formación libre hace el alúmina químicamente estable y refractario, y por lo tanto encuentra aplicaciones en la contención de ambientes agresivos y des alta temperatura.

Resistencia al desgaste y a la corrosión
La alta dureza del alúmina comunica desgaste y resistencia de abrasión y por lo tanto se utiliza en los usos diversos tales como desgaste - guarniciones resistentes para los tubos y los buques, los sellos de la bomba y del grifo, hilo y las guías de alambre etc.

Biomédico
Los aluminas de la pureza elevada también se utilizan como implantes ortopédicos particularmente en cirugía del reemplazo de la cadera.

Herramientas para corte de metales
La alta dureza “caliente” del alúmina ha llevado a los usos como extremidades de herramienta para corte de metales (en compuestos de esta del caso matriz del alúmina con incluso propiedades más altas sea sin embargo más común) y los abrasivos.

Medios que muelen
El alúmina se utiliza como medios que muelen en una amplia gama de procesos de la reducción de tamaño de partícula.

Componentes de la microonda
La alta constante dieléctrica juntada con pérdida dieléctrica baja particularmente en los de alta frecuencia lleva a varios usos de la microonda incluyendo las ventanas para los dispositivos y las guías de onda de poder más elevado.

Aislamiento eléctrico
La resistencia en grandes cantidades y la fuerza dieléctrica hacen alúmina un aislador eléctrico excelente que lleve a los usos en electrónica como los substratos y conectores, y en usos más bajos del deber tales como aisladores para las bujías automotrices

Piezas de cerámica que podemos producir:

Alúmina de cerámica, circona de cerámica, perno de pasador de cerámica, circona que coloca el perno, placa de cerámica aislador

Placa de adaptador de cerámica, perno de centro de cerámica, conectores de cerámica, hilandero de cerámica, rodillo de cerámica

Cuchilla de cerámica, soportes de cerámica, disco de cerámica, aislador de cerámica, barra de cerámica, atomizador de cerámica

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Mingrui le ofrece una amplia gama de instalaciones de producción como la protuberancia, moldeado de la inyección, presionando y echando. Dependiendo de geometría y de cantidades del producto, elegiremos la técnica conveniente para sus productos. Para el acabamiento final de las piezas utilizamos los centros de mecanización del CNC, equipados de las herramientas del diamante para resolver altas exactitudes.

Nuestro objetivo es ofrecer la solución ideal para cualquier uso. Nuestros ingenieros por lo tanto ofrecen las soluciones de encargo que se extienden más allá de nuestra cartera existente del producto. Con nuestras instalaciones bien equipadas del desarrollo industrial, producimos las innovaciones que pueden ser explotadas rápidamente comercialmente.

Hoja de propiedades de la circona y del alúmina:

Propiedades	Unidades	Alúmina 95	Alúmina 99	ZrO2
Densidad	g / ³ del cm	3,65	3,92	³ de los 5.95-6.0g/cm
Absorción de agua	%	0	0	0
Coeficiente de extensión termal	10^-6 /K	7,9	8,5	10,5
Módulo de la MOD de Young de la elasticidad	GPa	280	340	210
El ratio de Poisson	/	0,21	0,22	0,3
Alto voltaje de la dureza del alto voltaje	MPa	1400	1650	1300-1365
Temperatura ambiente de la fuerza flexural @	MPa	280	310	950
Fuerza flexural @700°C	MPa	220	230	210
Temperatura ambiente de la fuerza compresiva @	MPa	2000	2200	2000
Dureza de la fractura	*m el ^{1/2 del} MPa	3,8	4,2	10
Temperatura ambiente de la conductividad de calor @	W/ m*k	18-25	26-30	2-2.2
Temperatura ambiente eléctrica de la resistencia @	Ω*mm2 /m	>10¹⁵	>10¹⁶	>10¹⁵
Temperatura máxima del uso	°C	1500	1750	1050
Resistencia al ácido alcalino	/	alto	alto	alto
Constante dieléctrica	/	9,5	9,8	26
Fuerza dieléctrica	KV/mm	16	22	/
Resistencia de choque de Thermol	△ T (°C)	220	180-200	280-350
°C 25 de la resistencia a la tensión @	MPa	200	248	252

Introducción de la compañía
La fabricación de cerámica de Mingrui y proporciona los componentes de cerámica del alúmina para una amplia gama de uso como el equipo mecánico, la perforación petrolífera electrónica y eléctrica, la industria médica, química etc. según el uso real y el requisito de cliente, las purezas varían a partir del 95%-99.7% y los métodos de formación serán diferentes. Los métodos de formación aplicados en nuestra planta incluyen presionar seco, el presionar isostático, moldeado de la inyección, moldeado de la protuberancia. Con los ingenieros experimentados y los trabajadores talentosos, nos sentimos confiados ofrecer la precisión de alta calidad, alta, componentes complejos para los clientes por todo el mundo.

La cerámica de Mingrui tiene años de experiencia que diseñan y que desarrollan las soluciones de cerámica técnicas para una amplia variedad de usos y de industrias. Desgaste y eje de cerámica resistente a la corrosión Rod de revolvimiento químico. Ofrecemos esta experiencia a todos nuestros clientes para asegurarnos que el mejores diseño y materiales están elegidos para su uso y necesidades específicos. El desgaste y el eje de cerámica resistente a la corrosión Rod de revolvimiento químico, típicamente, nuestros componentes y piezas de cerámica técnicos de encargo que suministramos se utilizan para una de tres razones principales:

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A: Sí, podríamos ofrecer la carga de la muestra gratis pero no pagamos el coste de carga.
Q: ¿Cuál es sus términos del pago?
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