Lucha contra la erosión alrededor del diámetro de aluminio 133m m de la protuberancia del disipador de calor para 50W LED

La forja fría del molde existente crece el diámetro ligero 133m m LED 50W del aluminio del disipador de calor

1.Specification del disipador de calor que forja frío

foto 2.Detail

3.Description

Los disipadores de calor forjados fríos son ideales para echar formas complejas con conductividad termal excelente. El proceso que forja frío puede alcanzar rectitud casi perfecta, con más disipadores de calor por milímetro cuadrado. La forma del disipador de calor frío de la aleta del perno que forja incluye el disipador de calor de la placa-aleta, el disipador de calor redondo del perno y el disipador de calor oval de la aleta. La fabricación de disipadores de calor forjados es muy conveniente para el uso del cobre, porque los disipadores de calor de cobre se pueden formar sin temperatura alta y pueden causar daño mínimo. La fabricación de disipadores de calor forjados fríos puede incluir generalmente mecanizaciones secundarias, tales como agujeros, chaflanar, y pasos de reducir la basura innecesaria.

LAIDEFU es diseño mercado-principal de la aleta del perno ofrece las ventajas significativas para refrescar usos del LED incluyendo:

[Tenedor del LED]

1. Los pernos proporcionan un alto nivel de superficie
2. El proceso que forja frío produce la pieza única del metal, el disipador de calor de alta densidad que proporciona conductividad termal excepcional
3. El diseño de la aleta del perno trabajará eficazmente en muchas orientaciones
4. La tecnología que forja proporciona la capacidad para incorporar características de encargo en la herramienta
5. La precisión trabajó a máquina 10m m que la base gruesa ofrece alta conductividad termal y que proporciona un plano, la superficie ininterrumpida para que los modelos de agujero apoyen el accesorio del LED, la óptica, y consolas de montaje
6. (Con la fan integral) opciones pasivas y activas

Todos los disipadores de calor de la MAZORCA LED serán enviados pretaladrados

4.About el conocimiento del disipador de calor de la forja del cld

1.About el disipador de calor que forja frío

Un disipador de calor forjado se fabrica usando una modificación de este proceso llamado forja fría. La forja fría utiliza la temperatura de alta presión y baja para asegurarse de que no se atrapa ningunas burbujas de aire, u otras impurezas en el material. Esto mejora las propiedades termales del disipador de calor, y aumenta la densidad del material.
Un disipador de calor forjado se fabrica usando una modificación de este proceso llamado forja fría. La forja fría utiliza la temperatura de alta presión y baja para asegurarse de que no se atrapa ningunas burbujas de aire, u otras impurezas en el material. Esto mejora las propiedades termales del disipador de calor, y aumenta la densidad del material. Los productos termales del radián utilizan abierto especial mueren los útiles y la presión intensa a produce los disipadores de calor de la alta precisión con las altas relaciones de aspecto. Un disipador de calor forjado es una parte típicamente manufacturada a la vez, y puede ser se puede hacer del AL 6063 o C1100. La relación de aspecto hasta 35:1 es ningunos de proyecto ángulos posibles, y requeridos en aletas. Las aletas pueden ser redondas, elípticas, rectas o cualquier combinación en la misma partición.

El proceso que forja frío es forjar el producto en la temperatura ambiente. El producto tiene alta forma y exactitud dimensional, buenos densidad interna, de alta resistencia del objeto, superficie lisa, pocos procedimientos de proceso, y es conveniente para la producción en masa.
Los disipadores de calor forjados fríos son ampliamente utilizados para la disipación de calor de las lámparas del LED. Las formas del disipador de calor forjado frío incluyen los disipadores de calor de la aleta del perno de la placa, los disipadores de calor redondos del perno y los disipadores de calor ovales de la aleta. ¡Usando el disipador de calor que forja frío reducirá el peso total y el volumen de lámparas del LED para alcanzar el propósito de reducir el coste total es hacer el producto más competitivo!

ventaja 2.The del disipador de calor que forja frío

El disipador de calor forjado frío es ampliamente utilizado en la disipación de calor de las lámparas del LED y tiene las ventajas siguientes:
(1) el precio de la forja fría muere no es alto, que puede controlar con eficacia el coste;
(2) alta capacidad de producción, conveniente para la producción en masa;
(3) el ciclo de la producción del molde es relativamente corto, generalmente 10 a 15 días;
(4) el moldeado de una sola vez, el funcionamiento de la disipación de calor del disipador de calor que forja frío es constante con el funcionamiento de la disipación de calor del material, y los procedimientos que postprocesan son pocos y simples.
(5) las ventajas principales de la forja fría son tolerancias dimensionales cercanas, buena calidad superficial del final, y el uso de materiales más baratos de obtener la fuerza requerida endureciendo de trabajo sin requerir el tratamiento térmico.

5.Note

Disipador de calor forjado frío
Una ventaja añadida de este proceso es que muere un disipador de calor forjado del mismo diseño se puede fabricar con diversas alturas usando solamente un sistema de forja. Al trabajar con la alta relación de aspecto, o las aletas densas un disipador de calor forjado no tiene ningún interfaz termal entre las aletas/los pernos, y la base que proporcionará el mejor rendimiento comparado con la sellar-aleta o los disipadores de calor de la consolidado-aleta. La distribución del calor se puede mejorar más a fondo en los disipadores de calor de aluminio mediante integrar los partes movibles de cobre en la base durante la forja. Pues este proceso es bastante costoso, para los pequeños volúmenes puede valer el explorar de la protuberancia con un corte cruzado para producir los pernos cuadrados. Para volúmenes más grandes muere el molde es una buena alternativa.
LAIDEFU ha ganado experiencias en las técnicas de fabricación para el disipador de calor forjado frío del poder más elevado. Hemos resuelto los problemas tales como la conductividad termal baja de microcanales de fundición a presión a troquel y de costes más altos para trabajar a máquina microcanales. Hemos aplicado ya el disipador de calor que forjaba frío a las soluciones de enfriamiento incluyendo los inversores, los convertidores de energía eólica, y los reguladores de alto voltaje del motor eléctrico.
1. proceso de Manufactoring: Proceso que forja frío
2. material: AL1070
3. tratamiento superficial: Anodización clara/negra/roja/del oro
4. tipo de producto: Diseño modificado para requisitos particulares
5. el embalar: caja estándar del cartón de la exportación con la plataforma.
6. uso: Industria/médico/medida/casa
usted tiene cualquier investigación, nos entra en contacto con por favor.