Lazo ahorro de energía de la máquina del moldeo a presión de LSR - espacio 600x680m m de la barra

Máquina que moldea de la inyección del silicón de la máquina del moldeo a presión de Lsr

En la composición de la goma de silicona líquida, el papel del catalizador y el inhibidor es particularmente importantes. Porque la silicona líquida necesita experimentar la reacción de la vulcanización, el catalizador se añade para acelerar la reacción de la vulcanización. Cuando la temperatura de la silicona líquida alcanza la temperatura de la vulcanización, tiene una velocidad muy alta de la vulcanización (en el ℃ 200, la velocidad de la vulcanización es solamente 3-5s por el milímetro de grueso de pared), y el silicón líquido no puede existir en la temperatura del ℃ 40-50 durante mucho tiempo (en el ℃ 50, incluso si la temperatura de la vulcanización no se alcanza, la reacción ocurrirá lentamente en el plazo de 3-4 minutos). Por lo tanto, para guardar la temperatura del silicón líquido del curado antes de que alcance la temperatura de curado, los inhibidores se deben añadir a sus componentes. Cuando se alcanza la temperatura de curado, el inhibidor falla y el gel de silicona líquido reacciona rápidamente.

Parámetro del modelo de máquina

Características

1) Comparado con el moldeado de goma sólido, el moldeo a presión líquido del gel de silicona no necesita los procedimientos de la operación tales como moldeado, mezcla, pre moldear, etc., que ahorra mano de obra, recursos materiales y energía, reduce la inversión de equipo y el espacio.

2) El moldeo a presión del gel de silicona líquido puede realizar el proceso automático bajo condición completamente cerrada, eliminar la desviación de la operación manual, reducir la influencia y la contaminación de diversos factores variables en el proceso, y asegurar la exactitud dimensional y la calidad interna del producto, que es conducente al uso del gel de silicona líquido en el tratamiento médico.

3) Porque la viscosidad del gel de silicona líquido es muy baja (generalmente en el rango de 10-1000pas), y su fluidez y la procesabilidad es buena, su presión de la inyección es mucho más baja que la del caucho y del plástico sólidos. Generalmente, la presión de la inyección es 20MPa, que puede ser más bajo que 1MPa en algunos casos. Por lo tanto, puede producir productos sin flash, reducir la basura del material, y reducir el desgaste del equipo y moldear. Además, debido a la buena fluidez del gel de silicona líquido, es especialmente conveniente para formar los productos en grande, productos extremadamente complejos de la forma o productos ultrafinos, tales como productos ultrafinos con un grueso de formación de 0.5m m y una longitud de 100m m, que es difícil para que los materiales de goma sólidos formen.

4) El índice de curado de gel de silicona líquido está muy rápidamente. Durante el moldeo a presión, la reacción de curado se puede terminar en el rango de 160-220 segundos a varios minutos, así que el ciclo del moldeado es cortocircuito y la eficacia de la producción es alta.

5) La presión trasera requerida para el gel de silicona líquido en la medición del tornillo es muy pequeña, generalmente menos que 1.5MPa. Para algunos materiales líquidos del gel de silicona con viscosidad muy baja, incluso ninguna presión trasera puede ser fijada, que es principalmente debido a la buena fluidez del gel de silicona de la viscosidad baja y al contenido de gas bajo en gel de silicona líquido en la operación normal. Por el contrario, la presión trasera grande aumentará la densidad del gel de silicona unvulcanized y destruirá el efecto exacto de la medida del dispositivo medidor.

6) El gel de silicona líquido no se encoge en curso de moldeo a presión, sino que debido a su alto coeficiente de la extensión termal, se encoge generalmente por el 2% ~ el 3% después de demoulding y de refrescar. Los datos exactos de la contracción dependen de la fórmula material. Desde el punto de vista del proceso, los diseñadores deben considerar algunos factores que afectan a la contracción por adelantado.

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