Ningbo Suijin Machinery Technology Co.,Ltd
Foco en la fabricación del bastidor de inversión.
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Válvula de fundición de inversión para motores diésel marinos de sistema EGR de China ((0,16-1,5 kg)
1Descripción de las válvulas de fundición de inversión del sistema EGR
Los sistemas EGR se han comercializado como un método de reducción de NOx para una amplia gama de motores diesel, desde motores diésel ligeros, medianos y pesados hasta motores marinos de dos tiempos de baja velocidad.Valvas de recirculación de gases de escapeLos componentes principales de los sistemas EGR son las válvulas EGR y los refrigeradores EGR.
Toda la válvula EGR tiene algunos componentes de inversión, como brida y tubería y cabeza de sensor.
2Detalles de las válvulas de fundición de inversión del sistema EGR
| Nombre del producto | Válvula de fundición de inversión del sistema EGR |
| Procesados | Cera perdida fundición y mecanizado |
| El material | Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable |
| Peso | 0.16 a 1.5 kg |
| Aplicación | Sistema EGR |
| Tolerancia de fundición | Las piezas de fundición de inversión ISO 8062-3 DCTG |
| Condición de la superficie de fundición | Ra3,2 mm |
| Tratamiento de la superficie | No hay |
| Tratamiento térmico | No hay |
| Marca del producto | Ningbo Suijin |
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Estándar:Se aplicarán los siguientes requisitos:
Tamaño máximo de fundición: 1 metro
Rango de peso: entre 0,1 y 120 kg
Roughness de la superficie: Ra 3.2 ~ Ra 6.3
Productividad:15000 toneladas/año
Embalaje: Paleta de madera
Cliente de la marca: para Polonia Cliente
Mercado de exportación: Europa ¥ 40% América del Norte ¥ 35% Asia ¥ 15% Mercado interno ¥ 10%
Ventaja competitiva:
Todos nuestros productos son estrictamente inspeccionados y probados antes de empacar en la fábrica.
2) Un buen equipo para el control de calidad y tiempo de entrega.
Cerca del puerto de Ningbo y el puerto de Shanghai.
Tenemos un equipo de ingenieros profesionales para proporcionar ayuda tecnológica relacionada si los clientes necesitan nuestro asistente técnico.
5. Buena experiencia de proyectos y documentos PPAP
6: Proceso completo de APQP para el control de la calidad
Flujo del proceso:
Wax Injection--Make Wax pattern and repair--Inspection--Shell Making--De-waxing--Roasting Shell and Melting Steel--Composition Inspection--Pouring--De shelling--Cutting and Grinding the pouring gate--Inspection--Heat treatment--Shotblasting--Machining--Anti-Corrosion--Final Inspection--Shipping
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