Nombre de la pieza:Parte de fundición de inversión para carrocería de pistola neumática de forma compleja y espesor de pared delgada
Proceso: fundición de inversión de precisión/proceso de cera perdida
Material: acero aleado
Las plumas:
1) la tolerancia apretada sólo 0.05mm necesitamos 100% comprobar este agujero
2) La perpendicularidad debe mantenerse en 0,1 para evitar el ruido cuando el motor funciona
3): 100% de verificación de la posición
Así es como se aplica el proceso de cera perdida para crear piezas fundidas de herramientas neumáticas:
Creación de patrones: En primer lugar, se produce un patrón del componente de herramienta neumática deseado.Reproduce la forma y las características del molde final.
Ensamblaje de molde: Múltiples patrones se unen a un sistema central de cerraduras de cera para formar un grupo o una estructura similar a un árbol, conocida como "espuma". La espuma permite el flujo de metal fundido al molde.
Construcción de conchas cerámicas: el conjunto de patrones se sumerge en un estiércol cerámico y se recubre con un material cerámico fino llamado "inversión".alternando entre sumersión y recubrimiento, para construir una robusta cáscara de cerámica alrededor del patrón.
Deswaxing: La cáscara de cerámica con los patrones incrustados se calienta para derretir y eliminar la cera u otro material de patrón, dejando cavidades en la cáscara de cerámica.
Precalentamiento: Las cáscaras de cerámica se precalentan para eliminar cualquier humedad restante y prepararlas para el proceso de fundición de metal.
Fusión de metales: Las cáscaras de cerámica precalentadas se llenan con metal fundido, como aluminio, latón o acero, generalmente mediante fundición por gravedad o técnicas asistidas por vacío.
Refrigeración y solidificación: Las cáscaras cerámicas llenas se dejan enfriar y solidificar, transformando el metal fundido en una forma sólida.
Eliminación y acabado de la cáscara: La cáscara de cerámica se rompe o se retira de la fundición de metal, a menudo mediante medios mecánicos como vibración o chorro de arena.El moldeado es entonces sometido a procesos de acabado tales como el corte del sistema de puertas, molienda, mecanizado y tratamientos de superficie según sea necesario.
A lo largo del proceso de cera perdida para las piezas fundidas de herramientas neumáticas, es crucial mantener la precisión dimensional, el acabado de la superficie y la integridad de las características intrincadas.Esto garantiza que las piezas fundidas cumplan con las especificaciones y requisitos de las aplicaciones de herramientas neumáticas.
It is recommended to work with experienced investment casting foundries specializing in pneumatic tooling castings to ensure high-quality components that meet industry standards and performance expectationsEstas fundiciones pueden proporcionar orientación sobre selección de materiales, optimización de procesos y control de calidad para producir fundiciones de herramientas neumáticas confiables.
Descripción del producto
1Acero de aleación
3. Alta calidad y precio razonable
4Control de calidad estricto
5Servicio de primera clase.
Precisa en la lectura de dibujos & Rápido en la entrega & Control de dimensiones exacto & 100% control de calidad & Servicio OEM & Estricta inspección de materiales & Cotización rápida & garantía de tiempo de entrega
5Material: acero al carbono, acero de aleación, acero inoxidable, acero para herramientas
6. Normas de materiales: ASTM, AISI, ASME, SAE, NF EN, DIN EN, ISO, BS EN, SS, etc.
Tamaño máximo de fundición: 1 metro
Rango de peso: entre 0,1 y 120 kg
Roughness de la superficie: Ra 3.2 ~ Ra 6.3
Productividad:15000 toneladas/año
Embalaje: Paleta de madera
Cliente de la marca: Nissan
Mercado de exportación: Europa ¥ 40% América del Norte ¥ 35% Asia ¥ 15% Mercado interno ¥ 10%
Descripción:
| El material |
Acero de aleación |
| Proceso |
Fabricación en la que se incluyen: |
| Peso de las piezas |
0.05 a 0.9.KG |
| Producción de equipos |
Servicio OEM, trabajo como dibujo o muestra del cliente. |
| Control de la calidad |
Inspección al 100% de la dimensión crítica |
| Tolerancia de la fundición en bruto |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Se utiliza para |
para herramientas neumáticas |
Flujo del proceso:
Wax Injection--Make Wax pattern and repair--Inspection--Shell Making--De-waxing--Roasting Shell and Melting Steel--Composition Inspection--Pouring--De shelling--Cutting and Grinding the pouring gate--Inspection--Heat treatment--Shotblasting--Machining--Anti-Corrosion--Final Inspection--Shipping
piezas de fundición de precisión Envasado
Nuestra empresa
Ventaja competitiva:
Todos nuestros productos son estrictamente inspeccionados y probados antes de empacar en la fábrica.
2) Un buen equipo para el control de calidad y tiempo de entrega.
Cerca del puerto de Ningbo y el puerto de Shanghai.
Tenemos un equipo de ingenieros profesionales para proporcionar ayuda tecnológica relacionada si los clientes necesitan nuestro asistente técnico.
5. Buena experiencia de proyectos y documentos PPAP
6: Proceso completo de APQP para el control de la calidad
El nuestroFundido de precisiónProceso de fabricación
