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Máquina de soldadura láser portátil de 2000W 1500W BWT MAX Raycus Soldadora láser de enfriamiento por aire
La máquina de soldadura láser refrigerada por aire adopta la tecnología de enfriamiento por convección natural o por aire forzado
En comparación con los equipos láser tradicionales refrigerados por agua, existen las siguientes ventajas fundamentales:
· elNo es necesario agua de refrigeración/anticongelante: Evitar por completo el riesgo de cambio regular de agua, limpieza de tuberías y fugas del sistema de enfriamiento por agua, y ahorrar el coste de mantenimiento.
· elNo hay pérdida de la bomba/enfriador: Reducir la frecuencia de reemplazo de piezas que se desgastan (por ejemplo, filtros, bombas), adecuadas para usuarios con un presupuesto limitado.
· elTamaño pequeño y peso ligero: omitir las piezas del depósito de agua/refrigerador, el equipo es más fácil de mover, adecuado para el flujo del taller o el trabajo de campo (como el mantenimiento de automóviles, ingeniería al aire libre)
· elListo para el uso: No es necesario esperar a que el sistema de refrigeración por agua se caliente, está listo para funcionar cuando se enciende, lo que mejora la eficiencia de respuesta.
· elAplicación:Es adecuado para escenarios sensibles al espacio, como pequeños talleres de fabricación, formación educativa y servicios móviles de soldadura.
· elEl consumo de energía se reduce en un 30%-50%: la refrigeración por aire elimina la necesidad de que circule la bomba de agua, lo que reduce directamente el consumo de energía.
· elResistente a los entornos extremos: Funcionamiento estable en ambientes de alta temperatura (> 40°C) o baja temperatura (< 0°C), evitando fallas de hielo/sobrecalentamiento de los enfriadores de agua.
· elComparación de los datos:
Tipo térmico | pérdida de energía (KW) | Temperatura ambiente |
refrigeración por agua | 2 a 5. | Entre 5 y 35°C |
refrigeración por aire | 0.5 a uno.5 | -10 a 50 °C |
· elRuido < 60 dB: sólo el sonido del ventilador, mucho más bajo que el del refrigerador de agua (más de 70 dB), mejora el ambiente de trabajo
· elNo hay riesgo de fuga de agua/cortocircuito: especialmente adecuado para la soldadura en zonas sensibles a la humedad, como componentes electrónicos y equipos eléctricos
· elel caso:En la soldadura de precisión de PCB, los láseres refrigerados por aire evitan el daño potencial a las placas causado por la condensación de los sistemas refrigerados por agua.
· elSólo el filtro del ventilador necesita ser limpiado regularmente: los intervalos de mantenimiento son de hasta 6-12 meses, mientras que los sistemas refrigerados por agua deben revisarse mensualmente.
· elMejora de la vida del láser:El enfriamiento estabilizado por aire reduce las fluctuaciones de temperatura y ralentiza el envejecimiento de los componentes ópticos
· elComentarios de la industria: Algunos láseres de fibra refrigerados por aire de grado industrial (por ejemplo, 1.500 W) pueden alcanzar más de 80.000 horas de vida útil en funcionamiento continuo.
· elLimitaciones de potencia: Actualmente, la tecnología de enfriamiento por aire se utiliza para láseres de baja a media potencia (< 2.000 W), mientras que los láseres de ultra alta potencia todavía dependen del enfriamiento por agua.
· elCompromiso de la eficiencia térmica: Cuando se trabaja con grandes cargas durante largos períodos de tiempo, es necesario garantizar una buena ventilación para evitar el sobrecalentamiento y la reducción de tamaño.
Bienvenido a recoger su propia máquina de acuerdo con sus requisitos
el recurso láser | Se aplicarán las siguientes medidas: |
potencia del láser | 1000W; 1500W; 2000W (enfriamiento por aire) |
Color de la máquina | gris; negro; OEM |
arma láser | Chaoqiang; Relfar; Raytool; Qilin; (3 en 1; 4 en 1; 5 en 1) |
con una capacidad de carga de más de 10 kW | Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas metálicas |
Función | Soldadura; limpieza; corte; soldadura ligera |
el material | Acero inoxidable, aluminio, metal (titanio, cobre), acero al carbono, etc... |
aplicación | Los artículos de cocina, equipos médicos, soldadura de tuberías, piezas y componentes de automóviles; herramientas de hardware; carcasas de baterías para vehículos de nueva energía, disipadores de calor electrónicos, etc. |
piezas de equipos láser | Lentes láser; boquillas de cobre; otros consumibles |
El material | espesor | velocidad de soldadura | Velocidad de escaneo | Ancho del escaneo | El poder | Ciclo de trabajo | frecuencia de los pulsos | alambre de soldadura |
Acero inoxidable | 1 mm | 90 m/s | 300 mm | 2.5 mm | 400 W | El 100% | 1 000 Hz | 1.0 mm |
2 mm | 75 m/s | 300 mm | 3.0 mm | 700 W | El 100% | 1 000 Hz | 1.2 mm | |
3 mm | 60 m/s | 300 mm | 3.5 mm | 900 W | El 100% | 1 000 Hz | Las demás: | |
Acero de cartón | 1 mm | 90 m/s | 300 mm | 2.5 mm | 400 W | El 100% | 1 000 Hz | 1.0 mm |
2 mm | 75 m/s | 300 mm | 3.0 mm | 600 W | El 100% | 1 000 Hz | 1.2 mm | |
3 mm | 60 m/s | 300 mm | 3.5 mm | 900 W | El 100% | 1 000 Hz | Las demás: | |
de aluminio | 2 mm | 60 m/s | 300 mm | 2.5 mm | 700 W | El 100% | 1 000 Hz | 1.0 mm |
3 mm | 60 m/s | 300 mm | 3.0 mm | 900 W | El 100% | 1 000 Hz | 1.2 mm |