Guangzhou Zhongli Technology Co., Ltd
Add to Cart
ProductoDescripción
1Propiedades mecánicas y físicas
| Propiedad | Carburo de tungsteno (WC-6%Co) | Aluminio (99%) | Las demás sustancias químicas y sus derivados | Acero (440C) |
|---|---|---|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 14.6 ¢ 15.0 | 3.9 | 6.0 | 7.8 |
| Dureza (HRA) | 90 ¢ 92 | 80 ¢ 85 | 88 ¢ 90 | 60 ¢ 65 |
| Durabilidad a la fractura (MPa·m1⁄2) | 10 ¢ 12 | 4 ¢ 5 | 7 ¢10 | 15 ¢ 20 |
| Resistencia a la compresión (GPa) | 4.5 ¢6.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| Modulo elástico (GPa) | 550 ¢650 | 380 | 200 | 200 |
Las principales conclusiones:
2 veces más duro que la alumina,3 veces más duro que el acero¢ Minimo desgaste en entornos abrasivos.
Densidad más alta• Proporciona una energía cinética superior para una molienda eficiente.
Resistencia a la compresión excepcionalResiste el fresado a gran carga.
| Tipo de medio | Tasa de desgaste relativa | Duración de vida (frente al acero) | Eficiencia de los costes |
|---|---|---|---|
| Carburo de tungsteno | 1× (punto de referencia) | 20 ¢ 50 × más largo | Mejor a largo plazo |
| Las demás: | 1.5 ¢ 2 × | 10 ¢ 15 × más largo | Con un alto anticipo |
| de aluminio | 3 ¢ 5 × | 5 ¢ 8 × más largo | Moderado |
| Acero | 50 ¢ 100 × | Línea de base | Bajo coste inicial |
Ejemplo real:
En los molinos de bolas de cemento, los medios de WC duranMás de 2 añosfrente al acero1 ¢ 2 meses.
| Propiedad | Carburo de tungsteno | Impacto en el rendimiento |
|---|---|---|
| Resistencia a la corrosión | Buen (pH 4 ∼ 12) | Calidades ligadas al cobalto sensibles a los ácidos; las ligadas al níquel resisten el pH 1−14. |
| Resistencia a la oxidación | Estabilidad a 500 °C | Evitar temperaturas superiores a 600 °C (el ligante de cobalto se oxida). |
| Choque térmico | Moderado | Se evitará el apagado rápido (> 150°C/min). |
Lo mejor para:
La molienda en húmedo deLas demás sustancias químicas(por ejemplo, minerales mineros).
Disolventes orgánicos(sin reacción química).
Reducción del tamaño de las partículas:Logrosla finura a nanoescala(D90 < 100 nm) en las fábricas de alta energía.
El rendimiento:30 ∼ 50% más rápido que la alumina/circonio debido a su mayor densidad.
Riesgo de contaminación:Casi cero (crítico para los materiales de las baterías, la electrónica).
Aplicaciones óptimas:
Minería:Pulverización del mineral (oro, cobre).
Las demás:Producción de nano-polvo.
Pinturas y tintas:Grillado intenso en color.
| Industria | Beneficio de los medios de molienda WC |
|---|---|
| Minería | 50 veces la vida útil frente al acero en el procesamiento de mineral de oro. |
| Aeronautica y aeroespacial | No hay contaminación de Fe/Ni en polvos de aleación de Ti. |
| Electrónica | Grillado ultrapuro para materiales semiconductores. |
| Petróleo y gas | Aditivos de barro para perforación con un desgaste mínimo. |
✅Dureza sin igual¢ La menor tasa de desgaste en abrasión extrema.
✅Alta densidad¢ Moler más rápido con menos energía.
✅Estabilidad químicaResiste a la mayoría de los disolventes y lubricantes.
✅La vida más largaEl ROI se justifica en 6 a 12 meses.
YG8 bolas de limpieza para aseos
Exposición y socio
El caso
Barco a Polonia
Barco a Francia
Preguntas frecuentes
Medios de molienda de carburo de tungsteno se componen deWC (carburo de tungsteno) partículas unidas con cobalto (Co) o níquel (Ni)Es elmás duro y resistente al desgastematerial de molienda disponible, ideal para el fresado abrasivo y de alto impacto.
Dureza (HRA 90+):3 veces más duro que el acero, 2 veces más duro que la alumina.
Densidad (1415 g/cm3):Energía cinética más alta para una molienda más rápida.
Resistencia al desgaste:Las últimas20 ¢ 50 × más largomás que el acero en lodos abrasivos.
Sin contaminación:No hay lixiviación de hierro/níquel (crítico para baterías, electrónica).
con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 10%,6%, 8%, 10% de Co (norma para la dureza).
con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 10%Mejora de la resistencia a la corrosión (pH 1·14).
Cereales ultrafinos:WC submicrón para el nano-molido.