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¿Cuál es una CÁMARA de ESPRAY de SAL?
Los gabinetes de las cámaras de espray de sal de ATMARS o del espray de sal se diseñan para realizar la prueba de espray de sal (prueba de la niebla de la sal o prueba de la niebla de la sal) en las capas o los materiales superficiales en un ambiente altamente corrosivo (principalmente sodio-cloruro, NaCl) a través de bocas de espray pressureized para comprobar la resistencia a la corrosión de las capas o de las cubiertas superficiales para saber si hay productos hechos generalmente del acero, del latón, y de otros metales.
Los resultados de la prueba registrados con el proceso de la prueba de espray de sal pueden mostrar el proceso del decaimiento y de la degradación del producto y ayudar a predecir la vida útil potencial de un producto o de una capa.
Los normas de pruebas relevantes del espray de sal son ASTM B117, ISO9227, JIS Z 2371 y ASTM G85.
Y hay 3 pruebas de espray de sal común -
NSS: Prueba de espray neutral de sal
AASS: Prueba de espray de sal del ácido acético
CASS: Prueba de espray de sal del ácido cúprico
El NSS es la base de la prueba de espray de sal, él fue convertido en hacia 1930 s, él es una prueba neutral que significa que el valor de pH de la solución de la prueba está en 6.5-7.2.
AASS es el método en la solución del NSS con la adición de ácido acético glacial en la gama del pH de 3,1 a 3,3.
CASS es el método en la solución de AASS con la adición de cloruro de cobre en la gama del pH de 3,1 a 3,3.
Modelos superiores de la cámara de espray de sal de ATMARS -
ATMARS que los modelos superiores pueden para realizar las mismas pruebas de espray de la sal básica, pero además que se equipan de las características adicionales que les permiten emprender las pruebas de espray modificadas de sal tales como ésos definidas en ASTM G85.
Aquí el espray de sal convencional se combina a menudo con otro clima, en un ciclo bipartito, para acelerar la prueba. Por ejemplo: espray de sal y espray del espray de la humedad (SWAAT) o de sal de la condensación y de la sequedad (PROHESION) o de sal y prueba de la SO2.
Funcionamiento
Los volúmenes estándar del espacio de trabajo de las cámaras de la prueba de espray de sal de ATMARS incluyen 108L, 270L, 480L, 800L y 1200L.
Especificaciones técnicas de las cámaras de la prueba ambiental del espray de sal de la serie del ASNO El funcionamiento se basa en la temperatura ambiente +20℃ o la temperatura +25℃, carga vacía de la agua en circulación ningún espécimen. |
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Modelo | ASNO | |||||
60 | 90 | 120 | 160 | 200 | ||
Volumen del espacio de trabajo | 108L | 270L | 480L | 800L | 1200L | |
Dimensiones del espacio de trabajo (WxDxH) milímetro |
600 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |
450 | 500 | 800 | 1000 | 1000 | ||
400 | 600 | 500 | 500 | 600 | ||
Dimensiones exteriores (WxDxH) milímetro |
1100 | 1410 | 2000 | 2400 | 2800 | |
670 | 910 | 1150 | 1350 | 1350 | ||
1180 | 1220 | 1450 | 1450 | 1550 | ||
Fuente de alimentación | CA 220V 50Hz | CA 220V 50Hz | CA 220V 50Hz | CA 380V 50Hz | CA 380V 50Hz | |
Material | PP o PVC | |||||
Funcionamiento | Temporeros de Worksapce. gama: RT+5℃ a +50℃ (fije según estándar de la prueba); Temporeros saturados del barril. gama: +47℃ a +63℃; Temporeros. fluctuación: ≤±0.5℃; Temporeros. uniformidad: ≤±2.0℃; Acuerdo del espray de sal: ² /h del 1.0~2.0ml/80cm; nivel del pH: 6.5~7.2 (NSS), 3.1~3.3 (AASS/ACSS). |
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Espray de sal | Torre de espray | Hecho del acrílico, cono-forma | ||||
Boca de atomización | Hecho del vidrio de PYREX | |||||
Modo del espray | Espray continuo o espray programable del intervalo | |||||
El despejar la niebla | La niebla es agotada por la protuberancia del aire, y la cubierta (toldo) se afila para formar un ángulo superior 120 del ° C, que es beneficioso a las gotitas generadas por el espray de sal que cae no no directamente en la muestra, de tal modo asegurando la exactitud de la prueba. | |||||
Control | control de la temperatura del espacio de trabajo: 0 °C ~ 99,9 °C, °C de la exactitud 0,1 (exhibición doble), cálculo automático del PID | |||||
Regulador de sobrecalentamiento de la protección de la extensión líquida de la estera de la calefacción: 0℃~110℃ | ||||||
Control de la temperatura saturado del barril: 0 ° C ~ 99,9 ° C, ° C (exhibición doble), cálculo automático de la exactitud 0,1 del PID | ||||||
Tiempo total: 0~9999.9h, tiempo 0~99.9h del intervalo | ||||||
Estructura del ajuste de la presión: válvula de regulación primaria de la presión, válvula de regulación secundaria de la presión, ² del indicador de presión los 2Kg/cm | ||||||
regulador de la pantalla táctil del *Optional | ||||||
Condiciones ambiente permisibles | Temperatura: +15℃ a 35℃; Humedad relativa: el ≤85%; Presión de aire: 80kPa~106kPa. |
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Seguridad | 1. La protección del nivel del agua baja, la fuente de alimentación cortará automáticamente y mientras tanto el dispositivo del piloto de la seguridad exhibirá automáticamente; 2. la protección de la temperatura excesiva, la fuente de alimentación del calentador cortará automáticamente, y mientras tanto el dispositivo del piloto de la seguridad exhibirá automáticamente; 3. el nivel del agua baja de salino, el dispositivo del piloto de la seguridad exhibirá automáticamente; 4. función de la protección de la salida para prevenir daños corporales y el fracaso de instrumento causados por la línea salida o a cortocircuitar. |
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las opciones del ▲Custom están disponibles. |
Usos
Las cámaras de espray de sal son de uso general evaluar las propiedades de resistencia corrosivas de:
- Superficies fosfatadas (con preservativo subsiguiente de la pintura/de la cartilla/de la laca/del moho)
- Galjanoplastia del cinc y de la Cinc-aleación (véase también el electrochapado)
- Cromo, níquel, cobre y lata electrochapados
- Capas no aplicadas electrolítico (por ejemplo capas de la escama del cinc)
- Capas orgánicas
- Capa de pintura
- Aeroespacial
- Automotriz
- Construcción
- Pinturas y capas
- Metalurgia y útiles
Pruebe la conformidad de los estándares
JIS H 8502: 1999 métodos de resistencia a la corrosión prueban para las capas metálicas
IEC68-2-11
IEC68-2-52 1996
ASTM.B117-97
CNS.4158
CNS.4159 CASS
MIL-STD-202F
MIL-STD-750B
MIL-STD-810D
MIL-STD-883C
MIL-STD-19500
Pruebas de corrosión de GB/T 10125-2012 en pruebas de espray artificiales de la atmósfera-sal
Prueba de GB/T 2423.17-2008 Envrionmental para los productos eléctricos y electrónicos - parte 2: Método de prueba - ka de la prueba: Niebla de la sal
Prueba ambiental de GB/T 2423.18-2012 para los productos eléctricos y electrónicos - parte 2: Pruebas--Kb de la prueba: Niebla de la sal, cíclico (solución del cloruro sódico)
Especificaciones de GB/T 10587-2006 para las cámaras de la prueba de la niebla de la sal
Método de GB/T 10593.2-2012 de los parámetros ambientales de medición para la niebla eléctrica y electrónica de la producto-sal
Método 1765-1979 de GB/T de producir de las películas de la pintura para la resistencia de prueba del calor y de la humedad, la resistencia de la sal-niebla y la erosión acelerada
Pinturas de GB/T 1771-2007 y barniz-determinación de la resistencia al espray de sal neutral (niebla)
Métodos de la inspección de GB/T 5170.8-2008 para los equipos de prueba ambiental para los equipos de prueba eléctricos y electrónicos de la niebla de la producto-sal
Métodos de prueba de GB/T 12967.3-2008 para las capas de la oxidación anódica de aleaciones de aluminio y de aluminio - parte 3: Prueba de espray acelerada cobre de sal del ácido acético (prueba de CASS)