Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd.

Zhengzhou Rongsheng Co. refractario, Ltd. Compañía de fabricación refractaria.

Manufacturer from China
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Material refractario para revestimiento de EAF con resistencia al choque térmico

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Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd.
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Ciudad:zhengzhou
Provincia / Estado:henan
País/Región:china
Persona de contacto:MrPika
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Material refractario para revestimiento de EAF con resistencia al choque térmico

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Materia prima :Bauxita con alto contenido de alúmina
Ámbito de aplicación :Horno de vidrio
Palabra clave :polvo de K90 refractario
Curado de método :Sequedad del aire
Configuración inicial :> 1 hora
Refractabilidad :Más de 1750°C
Tiempo de ajuste inicial :≥ 68 minutos
Forma de las piezas :Bloqueo
Características :Resistencia al choque térmico
Resistencia al choque térmico :Es excelente.
Temperatura máxima de funcionamiento :1500
Fuerza de flexión :1d ≥ 5,5 MPa
Temperatura de trabajo :1800℃
El material :Cemento del alúmina
contenido de aluminio :≥50%
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Descripción del producto del proveedor

 
 
 
 

Material refractario para revestimiento de EAF

Descripción del producto

 

Debido a sus excelentes características, tales como su alta resistencia, excelente resistencia al desgaste y su estrecha unión con el sustrato, los recubrimientos refractarios son adecuados para áreas inferiores a 1300 grados,Velocidad del vientoLos recubrimientos refractarios se utilizan ampliamente en las zonas de desgaste grave de las calderas CFB grandes,que puede ahorrar tiempo para el desmontaje del horno y el mantenimiento y prolongar la vida útil de la mampostería mediante la construcción rápida en la superficie.


El revestimiento refractario de peso medio ligero y ligero puede utilizarse como revestimiento de aislamiento térmico, pero también como revestimiento de trabajo para la conservación del calor y el aislamiento térmico a baja y media temperatura.Tiene las características de una construcción conveniente, alta adhesión, baja tasa de rebote y baja resistencia de trabajo.

 

[Ventaja]El revestimiento cerámico resistente al desgaste y al fuego desarrollado por Rongsheng ha resuelto con éxito los problemas de la caldera CFB, el horno de vaporización,horno de lecho fluidizado y separador refrigerado por gas que requieren mucha mano de obra, recursos materiales, financieros, tiempo, daños y superficie de calefacción en el proceso de remoción y mantenimiento.

 

[Rápida reparación del horno]Con este producto, no es necesario quitar el fundamento original.pero sólo es necesario aplicar una capa de pintura en la superficie de la base de la materia prima para garantizar el uso seguro de la superficie de calefacción. Corto tiempo de mantenimiento, bajo costo, conveniente y rápido, sin hornear, es el producto de reparación rápida ideal en la actualidad.

 

[Características]Tiene una fuerte fuerza de cohesión, sin sedimentación, sin flujo, buena funcionalidad y usabilidad, y juntas de mampostería completas.

 

 

Aplicación

Aplicación de recubrimientos refractarios

[Ámbito de aplicación] Aplicable a los revestimientos de las calderas CFB combinados con los ladrillos refractarios correspondientes (no aplicable a otros hornos que reaccionan con P205).Es aplicable a la construcción del área objetivo del separador., salida del vaporizador de lecho fluidizado circulante, separador y otras partes.

 

Especificación

Datos de la técnica de mezcla de proyección de materiales refractarios

 

Punto de trabajo Especificación
El LGP0.8 El LGP1.0 El LGP1.3
Al2O3 en % ≥ 30 años ≥ 35 años ≥ 40 años
Densidad a granel,g/cm3 110°C×24h ≤ 08 ≤ 10 ≤ 13
CCS, MPa 110 °C × 24 horas ≥ 4 años ≥ 5 años ≥ 7 años
Temperatura de ensayo, ×3h ≥3 800 °C ≥4 1000°C ≥ 5 1200°C
PLC, en %
Temperatura de ensayo, ×3h
± 08
800 °C
± 08
1000 °C
± 08
1200 °C
Conductividad térmica, W/m·K 350°C ± 25°C ≤ 021 ≤ 025 ≤ 035
Temperatura de ensayo, °C 800 1000 1200

 

Punto de trabajo Especificación
El LGP1.5 El LGP1.8 El número de personas afectadas
Al2O3 en % ≥ 42 ≥ 45 años ≥ 55 años
Densidad a granel,g/cm3 110°C×24h ≤ 15 ≤ 18 ≤ 18
CCS, MPa 100 °C × 24 horas ≥ 12 años ≥ 15 años ≥ 12 años
Temperatura de ensayo, ×3h ≥10 1300°C ≥13 1300°C ≥10 1400 °C
PLC, en %
Temperatura de ensayo × 3 h
± 08
1300°C
± 08
1300°C
± 10
1400°C
Conductividad térmica, W/m·K 350°C ± 25°C ≤ 04 ≤ 07 ≤ 075
Temperatura máxima de funcionamiento, °C 1300 1300 1500
 
Carro de la investigación 0