jiangte insulation composite
Compuesto del aislamiento de Jiangte Uso de la resina de epoxy de Electricail del experto
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Retardante de llama 10-35KV cajas de contacto de resina epoxi con endurecedor para productos de aislamiento eléctrico
El TDS:
Sistema de aislamiento eléctrico epoxi
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JT 8206A Resina epoxi 100 pbw JT 8206B Endurecedor epoxi 100 pbw |
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Polvo de sílice 350-400 pbw Sistema de resina epoxi de inyección de curado térmico de dos componentes, fácil de operar. |
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| Se utiliza para la fabricación de componentes de aislamiento eléctrico de alto voltaje para interiores que requieren resistencia a altas temperaturas, resistencia a las grietas y un excelente rendimiento mecánico y eléctrico.con una capacidad de transmisión superior a 20 W, bujes, aislantes, etc. | Aplicaciones |
| Proceso automático de gelación a presión (APG). | Métodos de tratamiento |
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Excelente rendimiento electromecánico Tiene una buena estabilidad a largo plazo
La información técnica anterior se proporciona de acuerdo con las condiciones técnicas existentes de nuestra empresa y es sólo para referencia.y si tienen necesidades especiales, pueden ponerse en contacto con nuestra empresa de manera oportuna.
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Desempeño |
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Hubei Jiangte Compuesto aislante Compuesto de aislamiento Guangzhou JiangteA. NoNo, no lo sé.219,Zhanghua Rd (((N), Adjunto de Economía y Desarrollo:Rm606, DongHong International Plaza, No. Zona de la ciudad de Qianjiang, provincia de Hubei, China. 113, calle Chebei, distrito de Tianhe, Guangzhou, China. Tel: +86-728-6201068 Tel: +86-20-82320316 En el caso de los Estados miembros, el número de personas afectadas por el accidente es el siguiente:
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Datos sobre el producto(Valores directrices)*
JT 8206 Resina epoxi modificada
| Valores típicos* |
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Apariencia @ inspección visual ... líquido viscoso incoloro Viscosidad @ 25°C, mPa.s [ISO 2555]........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... El tiempo que se ha pasado desde el año pasado y el tiempo que el tiempo ha sido el tiempo que se ha hecho el tiempo que el tiempo ha sido el tiempo que el tiempo ha sido el tiempo que el tiempo ha sido el tiempo que Componente no volátil, wt1%100 Densidad @ 25°C, g/cm3[ISO 1675]... 1.10 - 1.20 Duración de almacenamiento @ 25°C (contenedor cerrado), mes........................................... 12 |
Nota:Para evitar la absorción de humedad,conserve la resina epoxi en recipientes sellados y almacene a temperatura normal (entre 20 y 25°C).
JT 8206B Endurecedor de líquido modificado
| Valores típicos* |
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Apariencia @ inspección visual líquido amarillo claro La viscosidad es de 25°C, mPa.s[ ISO 2555]... Presión de vapor @ 20°C,Pa[Knudsen]...................................................................................................................................................<1 Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero deben ser sometidos a una presión de vapor igual o superior a 20 °C. Densidad @ 25°C, g/cm3[ISO 1675]........25 Duración de almacenamiento @ 25°C (contenedor cerrado), mes...................................12 |
Los agentes curadores de anhídrido son sensibles a la humedad y deben sellarse inmediatamente después de abrir el recipiente.
Almacenamiento*
Los componentes deben almacenarse en condiciones secas a 2 -40 °C, en envases originales bien sellados. En estas condiciones, la vida útil corresponde a la fecha de caducidad indicada en la etiqueta.el producto sólo podrá transformarse tras un nuevo análisisLos envases parcialmente vaciados deben cerrarse bien inmediatamente después de su uso.
Para obtener información sobre la eliminación de residuos y los productos peligrosos de descomposición en caso de incendio, consulte las fichas de datos de seguridad de los materiales (FDS) para estos productos en particular.
Procesamiento(valores directrices)*
Preparación del sistema
Instrucciones generales para la preparación de sistemas de resina líquida
Todos los sistemas de inyección de resina esperan prolongar su tiempo de uso.Es especialmente importante humedecer completamente el relleno..
La mezcla adecuada dará como resultado:
- Mejores propiedades de flujo y menor tendencia a la contracción
- Reducción de las tensiones internas y, por tanto, mejora de las propiedades mecánicas del objeto
- Mejora del comportamiento de la descarga parcial en aplicaciones de alto voltaje.
Para la mezcla de sistemas de resina de fundición de viscosidad media a alta y para la mezcla a temperaturas más bajas,se recomiendan mezcladores especiales de desgasificación de película delgada que puedan producir un autocalentamiento adicional de 10-15 °C como resultado de la fricción.Para los sistemas de resina de fundición de baja viscosidad, los mezcladores de anclaje convencionales suelen ser suficientes.
En las plantas más grandes, se utilizan dos premezcladores para mezclar los componentes individuales (resina, endurecedor) bajo vacío.La premezcla individual puede almacenarse a temperatura elevada (alrededor de 60°C) durante aproximadamente 1 semana.Se recomienda agitar intermitentemente durante el almacenamiento para evitar la sedimentación del relleno.
El tiempo de mezcla puede variar de 0,5 a 3 horas, dependiendo de la temperatura de mezcla, la cantidad, el equipo de mezcla y la aplicación particular.
Para la aplicación de componentes de alta presión, se sugiere confirmar primero la calidad y el pre-secado del relleno, y la humedad debe ser inferior al 0,2%.
Instrucciones específicas *
Después de terminar el trabajo, limpie la mezcla restante con resina.
Una vez finalizado el trabajo, enfriar la mezcla en la tubería a menos de 18 °C y limpiarla con componentes de resina para evitar la sedimentación o el aumento no deseado de la viscosidad.
Si la mezcla utilizada tiene una alta actividad, se recomienda limpiarla diariamente con el agente endurecedor JT D40.
Temperatura del molde
Proceso APG 130 - 160°C
Tiempos de desmoldeo(dependiendo de la temperatura del molde y del volumen de fundición)
Proceso APG 10 - 30 minutos
Condiciones de curación
Proceso APG (postcuración mínima) 140°C/6~10h
Teniendo en cuenta la reacción exotérmica, la tensión mecánica interna, etc., la encapsulación de piezas fundidas grandes o de elementos activos sensibles al calor puede fijarse a unos 80 grados.
Para determinar si el enlace cruzado se ha completado y si las propiedades finales son óptimas,Es necesario realizar mediciones pertinentes en el objeto real o medir la temperatura de transición del vidrio.Los diferentes ciclos de gel y postcurado en el proceso de fabricación podrían influir en la temperatura de enlace cruzado y la temperatura de transición del vidrio, respectivamente.
Parámetros del proceso(valores directrices)*
Sistema:JT 820618A / JT 8206B
| Valores típicos* |
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JT 8218A Resina epoxi 100 pbw JT 8218B endurecedor epoxi de 25 pbw Polvo de sílice 380 pbw |
| Valores típicos* |
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Viscosidad mixta inicial @ 40°C, mPa.s,NDJ-79 Viscometro rotacional
Viscosidad mixta inicial @ 50°C, mPa.s,NDJ-79 Viscometro de rotación
Tiempo del gel@ 120°C, NW5002 Gelnorm instrumento, minuto 15-30
Tiempo del gel@ 140°C, NW5002 Gelnorm instrumento, minuto ........6-9
Tiempo del gel@ 160°C, NW5002 Gelnorm instrumento, minuto ......... 3-5
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* Los valores orientativos no pueden considerarse especificaciones del producto.
* Nota: El grado y la calidad del micro polvo de silicio afectarán al número de procesos, como la viscosidad inicial de mezcla, el tiempo de gel, etc.
Propiedades mecánicas y físicas(valores directrices)*
Determinado por muestra estándar a 23 °C
Condiciones de curado: 80°C/4h+ 140°C/10h
Nota importante
El vendedor/fabricante no declara ni advierte, ni expresa ni insinúa, incluso que pueda ser revendido o utilizado para otros fines especiales.
No existe ninguna declaración que pueda interpretarse como un incentivo para la infracción de la patente pertinente.
En ningún caso el vendedor/fabricante será responsable de los daños incidentales, consecuentes o indirectos derivados de la negligencia o de la violación de condiciones de advertencia severas.
Cualquier reclamación de indemnización debida a la indemnización del comprador y a la responsabilidad del vendedor se basará en el precio de compra.
Los datos y resultados proporcionados se obtienen en condiciones controladas o experimentales,y su idoneidad para las condiciones de uso previstas por el comprador deben verificarse mediante experimentos del comprador..
Este producto no ha sido probado ni validado para aplicaciones que requieran contacto a largo plazo con las membranas mucosas, la piel abrasiva, la sangre o implantado en el cuerpo humano.no se recomienda el uso de este producto para fines relacionados.
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