1. Preparación de ingredientes

1,1 el molde de lanzamiento se debe precalentar en el horno en 100-110 el ° C por más de 10 horas, y sobre bobina del transformador 4000kva
será dado un rato de precalentamiento más largo,
Para asegurarse de que la bobina sea totalmente seca y su temperatura no es menos de 80 el ° C cuando está instalada.
1,2 el polvo de la silicona será sellado a la temperatura normal por más de 6 horas en un horno en 110-120 el ° C.

2. Ingredientes

2,1 desgasificación estática de la mezcla
2.1.1 premezcla
A material (epóxido) se basa en el ratio de peso, resina: llenador: goma 100 del color: (cantidad de la goma 125-color): cantidad apropiada, y mezclado
por separado después de añadir la goma de la resina, del llenador y del color,
La temperatura es el ℃ 65-70, revolviendo y desgasificando por ningunas menos de 2 horas, y 100 < p=""> B material (agente endurecedor) se basa en el ratio de peso, agente endurecedor: el 100:125 del llenador, mezclado por separado, temperatura es el ℃ 65-70,
el revolvimiento y la desgasificación no son menos de 2 horas, mezcla < p=""> final 100 2.1.2
Entonces los componentes A y B son finalmente mezclados, el agente del acelerador no se necesita, y puso el material A y B se mezcla en
proporción de 100:100 en (o de succión del vacío) el tanque de mezcla del final, y para revolver bien, aconsejamos para poner la resina y el endurecedor
en lo mismo o tiempo alterno
2.1.3 el comienzo que revuelve después de alimentar, se asegura de que el levantador espiral pueda levantar la mezcla sobre la capilla de la desgasificación del paraguas en su
gire la velocidad
2.1.4 después de revolver por 15 minutos, encienda la bomba de vacío para desgasificar. El grado del vacío no será menos que 300pa
2.1.5 el tiempo de desgasificación de mezcla es cerca de 15-30 minutos, y se termina la desgasificación cuando no hay burbuja en el paraguas
superficie

3. Bastidor

3,1 fije la temperatura de lanzamiento del tanque en el ℃ 80-85, el precalientamiento comenzará 4-5 horas antes de tratar por lotes, y se asegurará de que
la temperatura del molde durante la instalación no es menos de 80 el ° C

3,2 después de tratar por lotes, el molde secado y precalentado se empuja en el tanque de lanzamiento para el tratamiento del vacío

3,3 la temperatura del espacio del tanque de lanzamiento es 80-85 el ° C, el grado del vacío no es menos que 300pa, y el tratamiento del vacío
el tiempo no es menos de 2 horas

3,4, la alimentación no deben ser demasiado rápidos durante el lanzamiento. Puede ser parado por 10-15 minutos, y el vacío se puede continuar para
20-30 minutos después de que el material es lleno. Si es posible, puede ser presurizado por 0.2-0.3mpa después del tratamiento del vacío

3,5 el bastidor de mezcla final será terminado en el plazo de 90 minutos. Por favor estrictamente controlar la temperatura y el tiempo de prevenir
solidificación del tanque. Exceso de la sola resina componente y el agente endurecedor se pueden almacenar durante varios días, pero debe ser sellado y
la temperatura debe ser controlada bien

Resina de epoxy	JT8677A	100pbw
Endurecedor	JT8677B	80pbw
Acelerador	JT D62	0.25pbw
Goma del color	JT02	3pbw

Parámetro de proceso	APG	Vacío
Temperatura de la mezcla	horas 40℃/1-2	horas 60℃/1-2
Proceso de alimentación	Presión (0.5-5 barras)	Vacío
Temperatura del molde	130-150℃	80-100℃

7. Embalaje:

A componente: 24kg

B componente: 6kg

8. Almacenamiento

El producto se debe sellar en el envase de empaquetado original, almacenado en un lugar seco y ventilado para ahorrar. La vida útil es 6 meses bajo condición 18~40℃. Si excede el tiempo de la vida útil, necesita ser probada otra vez para confirmar si puede ser utilizada o no.