jiangte insulation composite

Compuesto del aislamiento de Jiangte Uso de la resina de epoxy de Electricail del experto

Manufacturer from China
Evaluación de proveedor
3 Años
Casa / Productos / Electrical Insulating Epoxy Resin /

El aislamiento eléctrico translúcido pega la sequedad del aire con epóxido de la resistencia química de la resina

Contacta
jiangte insulation composite
Visita el sitio web
Ciudad:guangzhou
Provincia / Estado:hebei
País/Región:china
Persona de contacto:Sales Manager
Contacta

El aislamiento eléctrico translúcido pega la sequedad del aire con epóxido de la resistencia química de la resina

Preguntar último precio
Canal de vídeo
Number modelo :JT8053
Lugar del origen :Hubei, China
Cantidad de orden mínima :20KG
Capacidad de la fuente :30 toneladas de semana
Detalles de empaquetado :Tambor
Voltaje clasificado :10-1100KV
Material :EPÓXIDO
Uso :piezas de lanzamiento del aislamiento y alto resista del choque termal
Resistencia a la tensión :Alto
Color :Translúcido
Resistencia química :Alto
Fuerza compresiva :Alto
Curado de método :Sequedad del aire
Temperatura de curado :Temperatura ambiente
tiempo de curado :2-3 horas
Fuerza dieléctrica :Alto
Flexibilidad :Alto
Resistencia térmica :Alto
Resistencia a la humedad :Alto
Nombre de producto :Resina epoxi aislante eléctrico
Conductividad termal :Punto bajo
Resistencia ULTRAVIOLETA :Alto
Viscosidad :Punto bajo
more
Contacta

Add to Cart

Buscar vídeos similares
Ver descripción del producto

LA RESINA DE HUBEI JT-EPOXY PARA LAS LIBRAS, BUJES, CANALONES, MONOBLOCK, ENGRANAJES DE INTERRUPTOR, INTEGRÓ A POSTES, AISLADORES

LA RESINA DE EPOXY PARA LAS LIBRAS, BUJES, CANALONES, MONOBLOCK, ENGRANAJES DE INTERRUPTOR, INTEGRÓ A POSTES, AISLADORES

 

DESCRIPCIÓN DE PRODUCTO:

Líquido, latente, caliente-curando el sistema echado de la resina. Formulado especialmente para conveniente en el proceso con funcionamiento de impregnación excelente.

 

 

USOS:

Para los aisladores eléctricos interiores medios y de alto voltaje

 

MÉTODOS DE PROCESO:

Bastidor automático de la congelación de la presión (proceso de APG)

 

PROPIEDADES:

Viscosidad mezclada inicial muy baja

Funcionamiento mecánico y eléctrico excelente

Contenido antifisuras ajustable de la dureza y de llenador

 

Datos del producto (valores de la pauta)

El JT 8053 A modificó la resina de epoxy

VALORES TÍPICOS

25, mPa.s de la viscosidad @ [ASTM D-2983] ............................................................... 5000-10,000

Componente no volátil, % peso [DOWM 101188-TE] ................................................................ 100

Densidad @ 25℃, g/cm3 [ASTM D-1475] ............................................................... ..... 1,14 - 1,17

Vida de almacenamiento @ 25℃ (envase sellado), mes .......................................................... 12

Observación: Para prevenir la absorción de la humedad, mantenga por favor la resina de epoxy envase sellado

y almacenamiento bajo temperatura normal (cerca de 20 a 25℃)

 

 

El JT 8053 B modificó el endurecedor líquido

VALORES TÍPICOS

Viscosidad @ 25℃, mPa.s [ASTM D-2983] ................................................................. 300-500

Presión de vapor @ 25℃, mbar ...................................................................................... 1 - 2

Densidad @ 20℃, g/cm3 [ASTM D-1475] ............................................................... 1,18 - 1,22

Vida de almacenamiento @ 25℃ (envase sellado), mes ......................................................... 12

 

Observación:

El JT 8053 B contiene el acelerador. Prolongó almacenamiento en los altos resultados de las temperaturas ambiente en un aumento indeseable en su viscosidad y empeora la reactividad del sistema de lanzamiento de la resina. El JT 8053 B es sensible a la humedad. Los envases en parte vaciados se deben resellar inmediatamente.

 

Proceso (valores de la pauta)

Preparación del sistema

Instrucciones generales para preparar sistemas líquidos de la resina

 

Mezcle todos los componentes juntos muy a fondo (la temperatura de la mezcla será alcanzada en o sobre 60°C. Si se espera una viscosidad más baja de la mezcla, precaliente la resina en una temperatura más alta pero no exceder de 80°C) bajo vacío.

La mezcla apropiada resultará adentro:

- Mejores propiedades del flujo y tendencia reducida a la contracción

- Tensiones internas más bajas y por lo tanto mejoraron propiedades mecánicas en objeto

- Comportamiento parcial mejorado de la descarga en usos de alto voltaje.

 

Para la mezcla del medio a los sistemas de lanzamiento de gran viscosidad de la resina y para mezclarse en temperaturas más bajas, es los mezcladores de desgasificación especiales recomendados de la película fina que pueden producir la uno mismo-calefacción adicional de 10-15°C como resultado de la fricción. Para los sistemas de lanzamiento viscosos bajos de la resina, los mezcladores convencionales del ancla son generalmente suficientes.

 

En plantas más grandes, dos pre-mezcladores se utilizan para mezclar los componentes individuales (resina, endurecedor) bajo vacío. Las bombas de medición entonces alimentan estas mezclas preparadas de antemano al mezclador final o a un mezclador continuo. La mezcla preparada de antemano individual se puede almacenar en la temperatura elevada (cerca de 60°C) para hasta cerca de 1 semana, dependiendo de la formulación. La agitación intermitente durante almacenamiento es recomendable prevenir la sedimentación del llenador.

El tiempo de mezcla puede variar de 0,5 a 3 horas, dependiendo de temperatura de mezcla, de cantidad, del equipo de mezcla y del uso particular. El vacío requerido es 0,5 a 8 mbar. La presión de vapor de los componentes individuales debe ser tenida en cuenta.

 

Instrucciones específicas

Mezcla de sobra diluída en el extremo de un cambio con el componente de la resina antes del almacenamiento durante la noche o durante el fin de semana. La instalación de tubos conteniendo componentes prellenados o echando mezclas se debe refrescar inmediatamente después de trabajo para prevenir la sedimentación y/o aumentos indeseados de la viscosidad. Esto ayuda a minimizar pérdidas materiales y el trabajo de limpieza.

 

Temperatura del molde

Proceso 130 de APG - 160°C

Colada en cámara de vacío convencional 70 - 100°C

 

Tiempos de Demoulding (dependiendo de temperatura del molde y de volumen de lanzamiento)

Proceso 10 - de APG minuto 40

Colada en cámara de vacío convencional 5 - 8h

 

Condiciones de la curación

Proceso de APG (postcure mínimo) 4h en 130°C o 3h en 140°C

Colada en cámara de vacío convencional 12h en 130°C o 8h en 140°C

 

Para determinar si la reticulación se ha llevado a la realización y las propiedades finales son óptimas, es necesario realizar medidas relevantes en el objeto real o medir la temperatura de transición de cristal. Diverso gel y los ciclos postcuring en el proceso de fabricación podían influenciar de transición de cristal la temperatura de la reticulación y respectivamente.

 

Planta de Hubei y planta de Guangdong:

El aislamiento eléctrico translúcido pega la sequedad del aire con epóxido de la resistencia química de la resina

 

Equipo de la fábrica:

El aislamiento eléctrico translúcido pega la sequedad del aire con epóxido de la resistencia química de la resina

 

Equipo de prueba:

El aislamiento eléctrico translúcido pega la sequedad del aire con epóxido de la resistencia química de la resina

 

 

 

Parte de nuestros clientes:

El aislamiento eléctrico translúcido pega la sequedad del aire con epóxido de la resistencia química de la resina

El aislamiento eléctrico translúcido pega la sequedad del aire con epóxido de la resistencia química de la resina

 

 

Almacenamiento:

Los componentes tienen que ser almacenados bajo condiciones secas en 5 - 25℃, en envases originales firmemente sellados. Bajo estas condiciones, la vida útil corresponderá a la fecha de vencimiento indicó en la etiqueta. Después de esta fecha, el producto se puede procesar solamente después de nuevo análisis. Los envases en parte vaciados se deben cerrar firmemente inmediatamente después de uso.

 

Para la información sobre eliminación de residuos y productos peligrosos de la descomposición en caso de fuego, refiera a las hojas de datos materiales de la seguridad (MSDS) para estos productos particulares.

 

FAQ:

 

1. ¿Cuál es prellenado?

Pre-filled es la resina o el endurecedor se ha llenado de las arenas de la silicona antes de entregarle.

 

2. ¿Es la resina prellenada una resina que pura más barata?

Está generalmente. Sin embargo, usted debe considerar el costo final. Si usted puede encontrar las arenas calificadas de la silicona en usted mercado local, la resina pura es una mejor opción. Las arenas de la silicona son muy baratas, coste de la carga de mar son altas. Con la misma cantidad de resina en un envío, usted puede conseguir una resina mezclada más final con las arenas locales de la silicona.

 

3. ¿Porqué la resina de JiangTe no ofrece Flexibilizer y el acelerador?

Los hemos añadido en la resina/el endurecedor ya antes de entregarle. Usted puede utilizar tan nuestros materiales fácilmente

Carro de la investigación 0