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RESINA DE EPOXY DE LANZAMIENTO PRELLENADA COMMPOUND EN EL AISLAMIENTO ELÉCTRICO PARA EL TIPO SECO TRANSFORMADORES
EL PRODUCTO DEL CLIENTE:
TDS:
Materiales de aislamiento eléctricos
Pbw de la resina de epoxy 100 del JT 8869A Pbw de epoxy del endurecedor 100 del JT 8869B
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Líquido, Caliente-curando el sistema echado de la resina para el material de aislamiento eléctrico al aire libre para los usos medios y de alto voltaje.
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Tipo seco transformador y transformador de instrumento
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Usos
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Bastidor convencional con el curado sabio de la etapa, o congelación de la presión o métodos de proceso Bastidor automático de la congelación de la presión (proceso de la PÁGINA o de APG).
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Propiedades Vida de pote larga Funcionamiento mecánico excelente Resistencia excelente de la grieta
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El compuesto compuesto del aislamiento de Guangzhou Jiangte del aislamiento de Hubei Jiangte añade: No.219, Zhanghua Rd (N), económico y el desarrollo añaden: Rm606, plaza internacional de DongHong, no. Zona de la ciudad de Qianjiang, provincia de Hubei, China. 113, Chebei Rd, distrito de Tianhe, Guangzhou, China. Teléfono: +86-728-6201068 teléfono: +86-20-82320316 Fax: +86-728-6202066 fax: +86-20-82315407 |
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El JT 8869A prellenó la resina de epoxy líquida y sin solvente
El JT 8869B prellenó el endurecedor modificada y del acelerador líquido del epóxido
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La observación JT 8869B contiene el acelerador. Prolongó almacenamiento en los altos resultados de las temperaturas ambiente en un aumento indeseable en su viscosidad y empeora la reactividad del sistema de lanzamiento de la resina. El JT 8869B es sensible a la humedad. Los envases en parte vaciados se deben resellar inmediatamente.
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El almacenamiento los componentes tiene que ser almacenado bajo condiciones secas en 5 - 25°C, en sellado firmemente envases originales. Bajo estas condiciones, la vida útil corresponderá al vencimiento la fecha indicó en la etiqueta. Después de esta fecha, el producto se puede procesar solamente después de nuevo análisis. Los envases en parte vaciados se deben cerrar firmemente inmediatamente después de uso. Para la información sobre eliminación de residuos y productos peligrosos de la descomposición en el acontecimiento del fuego, refiere a las hojas de datos materiales de la seguridad (MSDS) para estos productos particulares.
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Datos de proceso (valores de la pauta) |
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Instrucciones generales para preparar sistemas líquidos de la resina La vida de pote larga es deseable en el proceso de cualquier sistema de lanzamiento de la resina de ARALDITE. Mezcle todos los componentes juntos muy a fondo en la temperatura ambiente o levemente sobre y bajo vacío. La adherencia de soldadura intensiva del llenador es extremadamente importante. La mezcla apropiada resultará adentro: • mejores propiedades del flujo y tendencia reducida a la contracción • tensiones internas más bajas y por lo tanto mejoraron propiedades mecánicas en objeto • comportamiento parcial mejorado de la descarga en usos de alto voltaje. Para la mezcla del medio a los altos sistemas de lanzamiento de epoxy viscosos de la resina y para mezclarse en temperaturas más bajas, recomendamos los mezcladores de desgasificación especiales de la película fina que pueden producir la uno mismo-calefacción adicional de 10-15 K como resultado de la fricción. Para los sistemas de lanzamiento de epoxy viscosos bajos de la resina, los mezcladores convencionales del ancla son generalmente suficientes. La resina de epoxy y el endurecedor prellenados se pueden almacenar en la temperatura elevada (cerca de 60°C) para hasta cerca de 1 semana, dependiendo de la formulación. La agitación intermitente durante almacenamiento es recomendable prevenir la sedimentación del llenador.
El tiempo de mezcla puede variar de 0,5 a 3 horas, dependiendo de temperatura de mezcla, de cantidad, del equipo de mezcla y del uso particular. El vacío requerido es 0,5 a 8 mbar. La presión de vapor de los componentes individuales debe ser tenida en cuenta. Para los datos de la viscosidad y del gel-tiempo en diversa temperatura, refiera a la figura 4.1&4.4
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Preparación del sistema
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Temperatura del molde Proceso automático 140-160℃ de la gelatina de la presión (APG) Colada en cámara de vacío convencional 70-100℃
Tiempo de Demoulding (depende de temperatura del molde y de volumen el lanzamiento) 10-40min Colada en cámara de vacío convencional 5-8h
Curado de la condición Proceso de APG (el después-curado más corto) 4h en 130℃ o 3h en el℃ 140 Colada en cámara de vacío convencional 12h en 130℃ o 8h en 140℃
Es necesario probar los spicemen para juzgar su funcionamiento, o para probar temperatura de transición de cristal. Diversa gelatina y el procedimiento del curado pueden dar lugar a diversa interconexión y a temperatura de transición de cristal. |
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Datos de proceso (valores de la pauta) |
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Viscosidad de proceso Fig4.1: viscosidad que aumenta en 55℃ (probado por Brookfiled)
Tiempo de la gelatina/de curado
Fig4.4: cambios del gel-tiempo según temperatura
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Propiedades mecánicas y físicas (valor de la pauta) | |||
Determinado en espécimen estándar en el°C 23 Curado para: 6h en 80°C + 4h en 100°C+6h 130°C
Propiedades eléctricas (valores de la pauta) Fuerza IEC60243-1, 50HZ KV/mm 22-25 de la avería
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Higiene industrial
Al actuar y procesando productos, debe seguir los estándares de la higiene industrial.
Para más información, refiera por favor a la hoja de datos correspondiente de la seguridad y
Medidas de funcionamiento de la protección
Medidas de seguridad del lugar de trabajo:
Necesidad de la ropa protectora
Los guantes deben necesitar
Los brazos a la protección pueden entrar en contacto con con la piel, recomendada
Gafas/necesidad de las gafas de seguridad
La máscara/la máscara de polvo recomendó
Protección de piel:
Antes de trabajar a la protección de piel expuesta por la crema
Después de lavar a Frost de embadurne la crema protectora o la nutrición
Contaminación de la piel limpia con el trapo del papel de la succión, el lavado con agua caliente y el jabón libre del álcali, con una toalla de una sola vez seca. No utilice los solventes.
El ambiente limpio del taller utiliza un papel ligero que cubre la tabla y las sillas. Usando a
cubilete disponible, el borrar de seda del algodón del serrín o de la basura del uso del tratamiento de materiales del salpicón del etc., y colocado en cestas tejidas plásticas.
Ventilación:
Al taller tome una respiración tres a cinco veces por hora.
Para colocar la cubierta del extractor. El operador debe evitar la inhalación del vapor.
Primeros auxilios
Cuando los ojos por la resina y el agente endurecedor y la contaminación de moldeable, inmediatamente con una agua limpia, corriente aclaran 10 a 15 minutos. Para ver a un doctor. Tacto o chapoteo en el material de la piel a borrar, y entonces limpio con áreas de la contaminación de agua (véase arriba). Si el dolor severo o la quemadura, quiere considerar a un doctor. Ropa sucia substituida inmediatamente.
El malestar causado por la inhalación de vapores, quiere inmediatamente quitar al aire libre. En caso de duda, investigue por favor la ayuda médica.
Pasado revisado: 2016-01