Xiangyang Jingtu Anti corrosion Materials Co., Ltd

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Separador de aceite y agua de alta eficiencia para la limpieza de pretratamiento en líneas de recubrimiento

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Xiangyang Jingtu Anti corrosion Materials Co., Ltd
Ciudad:wuhan
Provincia / Estado:hubei
País/Región:china
Persona de contacto:MrRichard
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Separador de aceite y agua de alta eficiencia para la limpieza de pretratamiento en líneas de recubrimiento

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Lugar de origen :porcelana
Capacidad teórica de procesamiento :1 M3/h - 6 M3/h
Pumpas :1" - 1,5" bomba de diafragma neumática
Calentamiento auxiliar eléctrico :30KW - 90KW
Ultrasonido :1 grupo - 2 grupos
Bomba de transferencia de líquido transparente :0.75KW - 1.1KW
- ¿ Qué? :3700m m
W :Las demás:
H. :Las demás:
Potencia instalada :33KW - 93KW
Aire comprimido :La cantidad de agua que se puede utilizar para la preparación de los productos de limpieza debe ser
El material :Acero inoxidable
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Descripción del producto
Durante el proceso de limpieza de pretratamiento antes del revestimiento, una cantidad significativa de contaminación por aceite se elimina de las piezas de trabajo.Prevención de la oxidaciónSi no se eliminan rápidamente, estos aceites pueden degradar la solución de limpieza, reducir la eficiencia de limpieza,y aumentar los costos de tratamiento de aguas residualesAdemás, la contaminación por aceite puede comprometer la estabilidad del baño y disminuir las tasas de calificación del producto.

 

Para resolver este problema, un separador aceite-agua es esencial para la etapa de desengrasamiento de la línea de producción de revestimiento.

 

Características clave
1. Desmulsificación por calentamiento en dos etapas y separación por gravedad

  • El separador calienta la solución de limpieza a 70-80 °C, alterando el campo eléctrico de pequeñas gotas de aceite para reducir la repulsión y fomentar la coalescencia en gotas más grandes.facilitando la separación por gravedad.

2. Eliminación eficiente de aceites flotantes y en suspensión

  • El sistema flotante de rastreo de aceite elimina eficientemente las películas de aceite superficiales.
  • Simultáneamente, el sistema separa las gotas de aceite en suspensión en la capa media de la solución de limpieza.

3Control del nivel de líquido ajustable

  • El sistema de ajuste del nivel de líquido incorporado garantiza una descarga eficiente del aceite manteniendo la solución limpia, evitando desperdicios innecesarios.

4No hay consumibles y operación continua.

  • El sistema está diseñado para una circulación continua sin necesidad de consumibles adicionales, lo que garantiza ahorros de costes a largo plazo y facilidad de mantenimiento.

 

Aplicaciones

  • Separación del aceite en soluciones desengrasantes utilizadas en procesos de limpieza industrial antes del recubrimiento.
  • Eliminación de aceites emulsionados procedentes de las operaciones de almacenamiento, prevención de óxido, mecanizado y estampado.
  • Mejora la calidad de la limpieza, prolonga la vida útil de la solución de limpieza, reduce los costos y minimiza las cargas de tratamiento de aguas residuales.

 

Proceso de separación
1La solución contaminada se bombea en el separador aceite-agua a través de dos entradas:

  • Una toma elimina los aceites flotantes en la superficie
  • Otra entrada se dirige a las gotas de aceite en suspensión en la capa media

2La solución pasa a través de la cámara de demulsificación de alta temperatura de dos etapas, donde el calor modifica el campo eléctrico de pequeñas gotas de aceite.reducción de la repulsión y promoción de la coalescencia en gotas más grandes.

 

3Se produce la separación por gravedad, lo que permite que el aceite flote y se descargue a través de un tanque de separación de aceite, mientras que el líquido limpio se dirige a un depósito de líquido limpio.

 

4Una bomba de transferencia con nivel de líquido controlado devuelve la solución purificada al depósito de desengrasamiento, garantizando un funcionamiento continuo y manteniendo la eficiencia de la limpieza.

 

Este separador aceite-agua optimiza la eficiencia de desengrasamiento, mejora la calidad del producto y reduce los costos operativos generales, por lo que es un componente esencial en las líneas de producción de recubrimiento.

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