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Changsha Jian-Yi New Material Co., Ltd.

Ciudad:changsha

Provincia / Estado:ningxia

País/Región:china

Persona de contacto:MissZhang

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Geomembrana texturada de HDPE de 6m 8m de ancho protege su medio ambiente en plantas de tratamiento de aguas residuales

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Número de modelo :6-8 m de ancho y 50-150 m de longitud del rodillo

Lugar de origen :China

Cantidad mínima de pedido :330 m2

Condiciones de pago :T/T, L/C

Capacidad de suministro :1200T/month

Tiempo de entrega :7 a 15 días

Ancho :6m - 8m

La fuerza de romper :10 ~ 32 N/mm

Tasa de alargamiento de la planta :El 12%

Materiales principales :El HDPE

Fuerza de punción :267 ~ 800N

Altura texturizada :0.25m m

Resistencia a las grietas del estrés ambiental :300H

Resistencia química :Es excelente.

Negro de carbono :20,0 a 3,0%

Color de geomembrana :Negro o según su petición

El grosor :0.5 ~ 2.5 mm

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Proteja su medio ambiente con geomembrana texturizada de HDPE en plantas de tratamiento de aguas residuales y más

Introducción del producto
La membrana de geosíntesis gruesa es un material geosintético especial.Se produce sobre la base del proceso de producción tradicional de membrana impermeable de polietileno mediante la actualización del equipo de producción., de modo que la superficie de la membrana impermeable de polietileno producida forme una superficie áspera granular.pero también tiene una mayor resistencia a la tracción en comparación con la membrana lisa de la misma especificación.

Propiedades del producto
La Geomembrana Rough tiene varias características de rendimiento que la hacen sobresalir en ingeniería impermeable.prevención eficaz de las filtraciones de aguaEn segundo lugar, la construcción y la colocación son relativamente fáciles, lo que reduce la dificultad y el coste de la construcción.y resistencia al pinchazoLas costuras están conectadas por soldadura a caliente de doble costura, lo que garantiza una alta resistencia de la costura y minimiza los riesgos de fugas.

Áreas de aplicación

El campo de aplicación de la membrana geotécnica áspera de pulverización es muy amplio, incluyendo principalmente los siguientes aspectos:

Depósito de basura- Se pueden utilizar geomembranas revestidas con spray para la capa impermeable de los vertederos para controlar el olor y reducir la generación de lixiviado.
Instalación de almacenamiento de relaves: En las instalaciones de almacenamiento de relaves, la fumigación de la geomembrana en bruto puede prevenir la fuga de sustancias nocivas y proteger el medio ambiente.
Impermeabilidad del canal: Ya sea un canal de transporte de agua o un río de efluentes, la geomembrana con ranuras puede prevenir eficazmente la pérdida de agua.
Prevención de las filtraciones de las represas: En la construcción de presas, la membrana geosintética de hormigón de proyección se puede utilizar como una capa a prueba de filtración para mejorar la seguridad y la estabilidad de la presa.
Ingeniería del metro: En la ingeniería del metro, la impermeabilización y la prevención de filtraciones también requieren el apoyo de membranas geotécnicas de hormigón de punta para garantizar la calidad y la seguridad del proyecto.

En resumen, la geomembrana revestida con spray es un material impermeable de alto rendimiento adecuado para diversos campos de la ingeniería, con una amplia demanda del mercado y perspectivas de aplicación.

Especificación del producto
* espesor: 0,30 mm ~ 3,00 mm
* Ancho: 4m ~ 8m
* Longitud del rodillo: 50m~100m (aceptamos la solicitud personalizada)
PS: acepta la solicitud personalizada para todo lo anterior.

Serie de geomembranas

Geomembrana de HDPE texturizada para vertederos (El uso de la tecnología de la información en el ámbito de la seguridad de los datos es obligatorio.

Número de serie	Proyecto	Indicador
Número de serie	El grosor(mm)	0.75	1.00	1.25	1.50	2.00	2.50	3.00
1	Densidad (g/c)En m2,≥)	≥ 0940
2	Altura texturizada (mm)	≥ 025
3	La fuerza de rendimiento (N/mm,LD/TD)	≥ 11 años	≥ 15 años	≥ 18 años	≥ 22 años	≥ 29 años	≥ 37 años	≥ 44 años
4	La resistencia a la rotura (N/mm,LD/TD)	≥ 8 años	≥ 10 años	≥ 13 años	≥ 16 años	≥ 21 años	≥ 26 años	≥ 32 años
5	Tasa de alargamiento de la planta (%)	≥ 12 años
6	Tasa de alargamiento de la rotura (%)	≥ 100
7	Resistencia al desgarramiento rectangular (N)	≥ 93 años	≥ 125	≥ 160	≥ 190	≥ 250	≥ 315	≥ 375
8	Fuerza de punción (N)	≥ 200	≥ 270	≥ 335	≥ 400	≥ 535	≥ 670	≥ 800
9	La tensión de la carga de tracción se rompe (método de tensión de carga constante de muesca) h	≥ 300
10	Contenido en negro de carbono (Rango) (%)	2.0 ~ 3.0
11	Dispersión del negro de carbono	No hay más de un grado 3 de cada 10 datos, y no se permiten los grados 4 y 5.
12	Tiempo de inducción oxidativa (OIT)	TCO estándar (min) ≥ 100
12	Tiempo de inducción oxidativa (OIT)	OIT de alta presión (min) ≥ 400
13	85°CEnvejecimiento térmico (Retención OIT a presión atmosférica después de 90 días)	≥ 55 años
14	Irradiación ultravioleta después de 1600 horas, la retención de OIT ((%)	≥ 50

(CJ-T234-2006) El procedimiento de investigación se desarrollará en el marco de la presente Decisión.

Especificación	1.00 mm	1.25 mm	1.50 mm	2.00 mm	2.50 mm	3.00 mm	En el caso de los
Punto de trabajo
El espesor (mm)	1.00 mm	1.25 mm	1.50 mm	2.00 mm	2.50 mm	3.00 mm
Altura texturizada (mm)	0.25
Densidad (g/cm2,≥)	0.94
Propiedades de tracción
La fuerza de rendimiento (N/mm,LD/TD)	15	18	22	29	37	44
La resistencia a la rotura (N/mm,LD/TD)	10	13	16	21	26	32
Tasa de alargamiento de la planta (%)	12
Tasa de alargamiento de la rotura (%)	100
Resistencia al desgarramiento rectangular (N)	125	156	187	249	311	374
Fuerza de punción (N)	267	333	400	534	667	800
Resistencia a las grietas por estrés ambiental (h) (Método de tracción constante de un solo punto de incisión)	300
Negro de carbono
Contenido en negro de carbono (Rango) (%)	2.0 ~ 3.0
Dispersión del negro de carbono	Nueve de cada diez zonas de observación deben ser de grado 1 o de grado 2, no más de 1 de grado 3
Tiempo de inducción oxidativa (OIT)
OIT estándar (min)	100
OIT de alta presión (min)	400
Envejecimiento en horno a 85°C (promedio mínimo)
90 días después del horneado, la retención estándar de OIT ((%)	55
90 días después del horneado, retención de OIT a alta presión (%)	80
La fuerza anti-UV
Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención estándar de OIT (%)	50
Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención de OIT a alta presión ((%)	50
-70°C El efecto del rendimiento de la fragilidad a baja temperatura	Pasado.
Coeficiente de penetración del vapor de agua g.cm (cm2.s.Pa)	≤1,0X10-13
Estabilidad dimensional	± 2

Carro de la investigación 0