Changsha Jian-Yi New Material Co., Ltd.
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La geomembrana lisa de HDPE es un material fuerte y duradero que proporciona una excelente protección contra fugas de agua, productos químicos y otras sustancias dañinas.Su superficie lisa hace que sea fácil de instalar y mantener, al tiempo que proporciona una resistencia superior a las punciones y rasgaduras.Esto hace que la geomembrana lisa de HDPE sea ideal para su uso en ambientes hostiles donde otros materiales pueden no ser capaces de soportar las condiciones.
Superficie lisa
Excelente rendimiento impermeable
Resistencia química
Resistencia al ultravioleta
Alta resistencia mecánica
Construcción fácil
Amistad con el medio ambiente
Adaptabilidad
Para las aplicaciones de estanques, el revestimiento de estanques liso de HDPE es una opción popular debido a su durabilidad y resistencia a los rayos UV, productos químicos y punciones.lo que lo hace perfecto para estanques decorativos, estanques de peces y jardines acuáticos.
En la industria minera, la geomembrana lisa de HDPE es una solución ideal para contener productos químicos peligrosos y materiales de desecho.Proporciona una fuerte barrera contra las fugas y ayuda a prevenir daños al medio ambiente.
Para las aplicaciones de vertederos, la geomembrana lisa de HDPE es crucial para prevenir la contaminación del suelo y las aguas subterráneas.Se trata de una solución rentable que garantiza una protección del medio ambiente a largo plazo.
En conclusión, la geomembrana lisa de HDPE es un producto versátil que tiene numerosas aplicaciones en diferentes industrias.y bajo mantenimiento lo convierten en una opción popular para los clientes.
Serie de geomembranas
Geomembrana de HDPE lisa para vertederos (GH-2S y GB/T 17643-2011)
| Especificación | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | En el caso de la | |
| Punto de trabajo | |||||||||
| El espesor (mm) | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
| Densidad (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
| Propiedades de tracción | |||||||||
| La fuerza de rendimiento (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
| La resistencia a la rotura (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
| Tasa de alargamiento de la planta (%) | 12 | ||||||||
| Tasa de alargamiento de la rotura (%) | 700 | ||||||||
| Resistencia al desgarramiento rectangular (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
| Fuerza de punción (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
| Resistencia a las grietas por estrés ambiental (h) (Método de tracción constante de un solo punto de incisión) |
300 | ||||||||
| Negro de carbono | |||||||||
| Contenido en negro de carbono (Rango) (%) | 2.0 ~ 3.0 | ||||||||
| Dispersión del negro de carbono | Nueve de cada diez zonas de observación deben ser de grado 1 o de grado 2, no más de 1 de grado 3 | ||||||||
| Tiempo de inducción oxidativa (OIT) | |||||||||
| OIT estándar (min) | 100 | ||||||||
| OIT de alta presión (min) | 400 | ||||||||
| Envejecimiento en horno a 85°C (promedio mínimo) | |||||||||
| 90 días después del horneado, la retención estándar de OIT ((%) | 55 | ||||||||
| 90 días después del horneado, retención de OIT a alta presión (%) | 80 | ||||||||
| La fuerza anti-UV | |||||||||
| Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención estándar de OIT (%) | 50 | ||||||||
| Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención de OIT a alta presión ((%) | 50 | ||||||||
| -70°C El efecto del rendimiento de la fragilidad a baja temperatura | Pasado. | ||||||||
| Coeficiente de penetración del vapor de agua g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | ||||||||
| Estabilidad dimensional | ± 2 | ||||||||
Especificación del producto e índice técnico (GH-1 y GB/T 17643-2011)
| Especificación Punto de trabajo |
0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | En el caso de la | |
| El espesor (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
| Densidad (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
| Resistencia al rendimiento de tracción (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
| La resistencia a la ruptura de la tracción (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
| La velocidad de despliegue de la carga (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
| La velocidad de elongación de la ruptura (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
| La carga de desgarro rectangular (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
| Resistencia al pinchazo (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
| Contenido en negro de carbono (%) | 2.0 ~ 3.0 | ||||||||||
| Dispersión del negro de carbono | Menos de 1 fecha de grado 3 de 10 datos, grado 4, grado 5 no está permitido | ||||||||||