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Antideslizante y Geomenbrance texturizado personalizado para diversas necesidades de ingeniería
Introducción del producto
El HDPE tiene una excelente adaptabilidad a la temperatura, una buena soldabilidad y resistencia al envejecimiento, resistencia a la corrosión química, resistencia a la grieta por estrés ambiental y resistencia a las perforaciones.Es especialmente adecuado para la ingeniería subterránea., vertederos, tratamiento de aguas residuales o residuos, ingeniería minera como material de prevención de filtraciones.
La geomembrana de HDPE texturizada es un nuevo material de control de filtraciones,que incluye geomembrana de HDPE texturizada única y texturizada doble, puede aumentar el coeficiente de fricción, la función antiderrapante,más propicio para el control de pendiente empinada y filtración vertical para mejorar la estabilidad de la ingeniería.
Serie de productos
Geomembrana texturada única, geomembrana texturada de doble pared.
Especificación del producto
* espesor: 0,30 mm ~ 3,00 mm
* Ancho: 4m ~ 8m.
* Longitud del rollo: 50m~100m (acepta petición personalizada)
PS: acepta la solicitud personalizada para todo lo anterior.
Serie de geomembranas
Geomembrana de HDPE texturizada para vertederos (El uso de la tecnología de la información en el ámbito de la seguridad de los datos es obligatorio.
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(CJ-T234-2006) El procedimiento de investigación se desarrollará en el marco de la presente Decisión.
Especificación | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | En el caso de la | |
Punto de trabajo | ||||||||
El espesor (mm) | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
Altura texturizada (mm) | 0.25 | |||||||
Densidad (g/cm2,≥) | 0.94 | |||||||
Propiedades de tracción | ||||||||
La fuerza de rendimiento (N/mm,LD/TD) | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
La resistencia a la rotura (N/mm,LD/TD) | 10 | 13 | 16 | 21 | 26 | 32 | ||
Tasa de alargamiento de la planta (%) | 12 | |||||||
Tasa de alargamiento de la rotura (%) | 100 | |||||||
Resistencia al desgarramiento rectangular (N) | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Fuerza de punción (N) | 267 | 333 | 400 | 534 | 667 | 800 | ||
Resistencia a las grietas por estrés ambiental (h) (Método de tracción constante de un solo punto de incisión) |
300 | |||||||
Negro de carbono | ||||||||
Contenido en negro de carbono (Rango) (%) | 2.0 ~ 3.0 | |||||||
Dispersión del negro de carbono | Nueve de cada diez zonas de observación deben ser de grado 1 o de grado 2, no más de 1 de grado 3 | |||||||
Tiempo de inducción oxidativa (OIT) | ||||||||
OIT estándar (min) | 100 | |||||||
OIT de alta presión (min) | 400 | |||||||
Envejecimiento en horno a 85°C (promedio mínimo) | ||||||||
90 días después del horneado, la retención estándar de OIT ((%) | 55 | |||||||
90 días después del horneado, retención de OIT a alta presión (%) | 80 | |||||||
La fuerza anti-UV | ||||||||
Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención estándar de OIT (%) | 50 | |||||||
Irradiación ultravioleta después de las 1600 horas, retención de OIT a alta presión ((%) | 50 | |||||||
-70°C El efecto del rendimiento de la fragilidad a baja temperatura | Pasado. | |||||||
Coeficiente de penetración del vapor de agua g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | |||||||
Estabilidad dimensional | ± 2 |