PARÁMETROS DE LA MÁQUINA IBM35D DEL MOLDEO POR INSUFLACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO DE INYECCIÓN
| Artículo |
|
Unidad |
Fecha |
| Sistema de inyección |
Diámetro del tornillo |
milímetro |
40 |
| Capacidad de la inyección de Max. Theoretical |
G |
176 |
| Capacidad de calefacción |
Kilovatio |
7,2 |
| No. de superficie de caldeo |
Qty |
3 |
| Sistema de fijación con abrazadera y que sopla |
Fijación de la fuerza con abrazadera de la inyección |
kn |
350 |
| Fijación de la fuerza con abrazadera de soplar |
kn |
40 |
| Movimiento de apertura del cristal de exposición del molde |
milímetro |
120 |
| Tamaño de Max. Platen (L×W) |
milímetro |
420×340 |
| Grueso Min. Mold (h) |
milímetro |
180 |
| Capacidad de calefacción del molde |
Kilovatio |
2,8 |
| Gama de la dimensión del producto |
Gama conveniente de la botella |
ml |
3-800 |
| Altura máxima de la botella |
milímetro |
≤180 |
| Diámetro máximo de la botella |
milímetro |
≤80 |
| Ciclo seco |
s |
4 |
| Sistema de conducción hidráulico |
Poder del motor |
Kilovatio |
11/15 |
| presión hydráulica |
Mpa |
14 |
| Sistema neumático |
Presión de aire mínima |
Mpa |
≥0.8 |
| Descargue el índice de aire comprimido |
M3/mm |
≥0.7 |
| Sistema de enfriamiento |
Flowage del agua |
M3/h |
3 |
| |
Poder clasificado total con la calefacción del molde |
Kilovatio |
21/25 |
| Información de la máquina |
Dimensión |
M |
3.1×1.2×2.2 |
| peso de la máquina |
Tonelada |
4,0 |
Ventajas de la máquina
La botella es un envase que puede considerarse líquido o sólido, que se puede ver por todas partes en nuestra vida, incluyendo la botella de la medicina, los cosméticos botella y la botella de la bebida. Debido al desarrollo rápido de la industria petrolera, seres humanos inventó el polímero de molecularidad elevada, que se conoce comúnmente como plásticos. Desde entonces, nuestros materiales de la botella han cambiado del solo vidrio o cerámica a las diversas clases de plásticos. Extraer lecciones de la larga historia del proceso que sopla del envase de cristal, de la protuberancia o del molde plástico del moldeo a presión en estado relativista se coloca en el moldeo por insuflación de aire comprimido, y el molde es inflado por cierta presión del aire comprimido para hacerla cerca de la pared de cavidad. Después de refrescar y de fijar, el molde se demuele para obtener los productos huecos plásticos con la misma forma que la cavidad. Éste es el proceso hueco del moldeo por insuflación de aire comprimido que somos familiares con.
Los procesos comunes del moldeo por insuflación de aire comprimido incluyen el moldeo por insuflación de aire comprimido de la protuberancia, el moldeo por insuflación de aire comprimido de inyección y el moldeo por insuflación de aire comprimido del estiramiento. Moldeo por insuflación de aire comprimido de la protuberancia, material fundido de extrudado por el dispositivo de la protuberancia, colocando el embrión de la protuberancia en el molde del moldeo por insuflación de aire comprimido para soplar, demolding y sacar productos después de refrescar y de fijar; En el moldeo por insuflación de aire comprimido de inyección, el molde inferior primero se inyecta, en seguida se transfiere al moldeo por insuflación de aire comprimido al soplo, se refresca y se forma, y después demoulded para sacar el producto; El moldeo por insuflación de aire comprimido del estiramiento es producir el embrión del molde por la protuberancia o la inyección, la puso en el moldeo por insuflación de aire comprimido, la estira axialmente con la barra de dibujo, la sopla horizontalmente, después refresca la para formar, y finalmente el demould el producto.
En la producción del mismo producto, la inyección que sopla y el soplar de la protuberancia tiene ventajas inherentes, tales como ningún flash, ningún tamaño inútil, exacto, alta eficacia de la producción del método del tres-paso, tres posiciones de trabajo que trabajan al mismo tiempo, ninguna necesidad de esperar en la posición neutral; Con la banda transportadora, el equipo de prueba puede incorporar directamente la estación de empaquetado, con un alto nivel de automatización. Por lo tanto, una conclusión puede ser extraída: en el rango de las botellas de empaquetado, el proceso que sopla de la inyección puede mejorar la eficacia de la producción y reducir el coste de producción.
La máquina del moldeo por insuflación de aire comprimido de inyección de Dawson se equipa del sistema de control profesional del sistema y de la precisión de inyección, que puede resolver los requisitos de la abertura de alta velocidad y del molde cerrado, la alta fuerza de fijación con abrazadera y la distribución uniforme de afianzar la fuerza con abrazadera en cada posición del molde. El sistema de elevación rotatorio de tres posiciones puede girar el ° 120 para hacer las tres posiciones del moldeo a presión, del moldeo por insuflación de aire comprimido y del funcionamiento demoulding continuamente y suavemente. Al mismo tiempo, debido al uso del mecanismo hidráulico del acoplamiento de la impulsión, la colocación de la máquina es más exacta, el coste de mantenimiento es más bajo, y es más rápido y estable. La estación demoulding coopera con la banda transportadora para realizar demoulding automático, la cuenta automática y el empaquetado automático. El proceso entero evita el contacto manual, de modo que los productos producidos por la máquina puedan cumplir los requisitos rigurosos en el campo de la medicina y de la salud.
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Las botellas plásticas del soplo de la inyección se moldean de las materias primas a los productos finales en un paso, con un alto nivel de automatización, ninguna necesidad del ahorro secundario manual, de higiénicos de proceso, de trabajo y conforme a los requisitos del GMP del empaquetado farmacéutico. Es especialmente conveniente para la producción de botellas farmacéuticas, jugo, bebida, las botellas de leche y las botellas cosméticas y otras industrias con requisitos más altos de la botella.
