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Máquina de rectificación y pulido metalográfico de cuatro pasos de velocidad con pantalla táctil
Descarga del catálogo:iqualitrol Máquina de rectificación y pulido XGrind-311
Breve introducción:
La maquinaria de pulido de pantalla táctil XGrind-311 de disco único es adecuada para la preclasificación, molienda y pulido de muestras metalográficas.puede llegar a 150 rpm, 300rpm, 600rpm y 800rpm, lo que favorece a la máquina con amplias aplicaciones.
La máquina está equipada con un sistema de enfriamiento que puede enfriar la muestra durante la molienda primaria para evitar el sobrecalentamiento y dañar la estructura metalográfica.
Con un funcionamiento fácil y un rendimiento confiable, es un dispositivo indispensable para las fábricas, instituciones de investigación y laboratorios universitarios para preparar muestras metalográficas.
Parámetros técnicos:
Modelo | XGrind-311 |
Diámetro del disco de molienda/polido | φ250 mm |
Velocidad de rotación: | Las velocidades de rodaje de los motores de las categorías M1 y M2 se calcularán en función de la velocidad de rodaje de los motores de las categorías M1 y M2. |
Voltado de entrada | Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Cantidad de discos de molienda/polido | 1 |
Consumo de energía del motor | 550 W |
Dimensión | Las dimensiones de las barras son las siguientes: |
Peso neto | 35 kg de peso |
Objetivo del rectificado y pulido:
Las capas superficiales dañadas por el corte deben eliminarse por molienda. Las muestras montadas se muelen con discos giratorios de papel abrasivo, por ejemplo, papel húmedo de carburo de silicio.La rugosidad del papel está indicada por un númeroPor ejemplo, el papel de 180 grit es más grueso que el de 1200 grit.
El proceso de molienda consiste en varias etapas, en las que se utiliza un papel más fino (número más alto) cada vez.
Esto puede lograrse fácilmente orientando la muestra perpendicularmente a los arañazos anteriores.Entre cada grado, la muestra se lava cuidadosamente con agua jabonosa para evitar la contaminación por partículas más gruesas presentes en la superficie de la muestra.Por lo general, el papel más fino utilizado es el 1200, y una vez que los únicos arañazos que quedan en la muestra son de este grado.
La serie de fotografías a continuación muestra la progresión del espécimen cuando se molió con papel progresivamente más fino.
Los discos de pulido se cubren con un paño suave impregnado con partículas de diamante abrasivo y un lubricante aceitoso o lubricante acuoso.
Se utilizan partículas de dos grados diferentes: un pulido más grueso - típicamente con partículas de diamantes de 6 micras de diámetro que deben eliminar los arañazos producidos en la etapa de molienda más fina,
y un pulido más fino, típicamente con partículas de diamante de 1 micrón de diámetro, para producir una superficie lisa.
Antes de utilizar una rueda de pulido más fina, la muestra debe lavarse bien con agua tibia y jabón seguida de alcohol para evitar la contaminación del disco.El secado se puede hacer más rápido utilizando un secador de aire caliente.
El pulido mecánico siempre deja una capa de material perturbado en la superficie de la muestra.
La molienda y el pulido es la etapa final del proceso de preparación de muestras metalográficas y consta de varias etapas.el objetivo final es producir un sistema de deformación librePuede ser necesario examinar la muestra, grabada o no, para revelar la microestructura del material.A menudo ocurre que los contrastes en el material sólo son visibles después de un exitoso paso de grabado.
Después de montar una muestra metalográfica, la molienda y el pulido crean una superficie plana y uniforme.Cualquier residuo potencial del proceso de montaje o daño del proceso de seccionamiento se muela para exponer la microestructura real de la muestra.El pulido elimina las abrasiones de los pasos anteriores para proporcionar una superficie lisa.Los instrumentos de molienda y pulido LECO aseguran que los instrumentos metalográficos proporcionan una muestra limpia y fiable que estará lista para un análisis posterior.
La máquina de pre-molido es el resultado de un trabajo de investigación a gran escala y la sabiduría de los diseñadores, así como las sugerencias de los usuarios. the pre-grinder has a lap with a larger diameter compared with the same kind of machines produced in our country and the rotational speed of its lap is quite different form that of the machines turned out in our country in order to meet the requirements of the pre-grinding of various materials.
El principio de funcionamiento de la máquina de precristal es el siguiente: clear water provided by a water tube flows into the rotating lap and the abrasive paper flowing over the water throws the water out of the lap as the result of the excentric force of the rotating lap forming a vacuum space before the atmospheric rescuer presses the abrasive paper on the lap tightlyAhora es el momento de operar el pre-molido. Cuando la vuelta deja de girar, el trabajo está hecho y el papel abrasivo se puede quitar fácilmente.