Plazo de expedición :orden de la muestra 2 días laborables, pedido en bloque 7-10 días laborables
Detalles de empaquetado :Cartones los 39.5*29.5*28.5cm
Uso :Máquina de la inyección
Modelo :FPR500A-18.5G/22P-T4
Modo de control :Control de vector de V/F
Poder del motor :18.5kw/25HP
Fase del motor :Trifásico
Voltaje entrado :380-460v
Voltaje de salida :380-460v
Corriente de salida nominal :37A/45A
Comunicación :MODBUS/RS485
Precisión de velocidad :±0.5% (Control V/f)
Tiempo de la garantía :18months
Función :Ahorro de la energía, el controlar de velocidad
servicio de la Después-venta :Localización de averías por la foto y los vídeos
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Servoaccionamiento serie FPR500A para máquina de inyección dedicada 18.5KW
Cómo especificar un VFD apropiado
Información del motor
Se necesitará la siguiente información del motor para seleccionar el variador de frecuencia adecuado:
Clasificación de amperaje a plena carga: Usar la potencia de un motor es una forma inexacta de dimensionar los variadores de frecuencia.
Voltaje
Rango de velocidad: en términos generales, un motor no debe funcionar a menos del 20 % de su velocidad máxima permitida especificada.Si se hace funcionar a una velocidad inferior a esta sin refrigeración del motor auxiliar, el motor se sobrecalentará.Se debe usar enfriamiento auxiliar del motor si el motor debe funcionar a baja velocidad.
Múltiples motores: para dimensionar un variador de frecuencia variable que controlará más de un motor, sume las clasificaciones de amperaje a plena carga de cada uno de los motores.Todos los motores controlados por un solo variador deben tener la misma tensión nominal.
Suministro de energía
Si la operación continua es obligatoria, entonces se debe especificar lo siguiente:
+/- 10% de fluctuación de voltaje
+/- 3% de variación de frecuencia
Recorrido de caída de voltaje para lo siguiente: 0% de voltaje por 1 ciclo 60% de voltaje por 10 ciclos 87% voltaje continuo
Si necesita suministrar energía monofásica a un variador trifásico, entonces el variador debe reducirse entre un 25 % y un 50 % de su capacidad de manejo de corriente, lo que puede requerir que especifique un variador de mayor tamaño.
Métodos de control para variadores de frecuencia
Con el control de 2 hilos, solo se utiliza un interruptor para hacer funcionar el variador de frecuencia.Un interruptor abierto detiene el accionamiento y un interruptor cerrado lo inicia.El control de dos hilos se usa predominantemente en aplicaciones HVAC ya que puede mantener el comando RUN al variador durante una pérdida de energía, lo que permite que los variadores de frecuencia se reinicien automáticamente cuando se restablece la energía.Además, el control de 2 cables permite que los variadores que tienen "período de recuperación de pérdida de energía" funcionen durante una caída de energía de 2 segundos o menos de duración.
Con el control de 3 hilos, se utilizan dos interruptores para hacer funcionar el variador.Se necesita un interruptor para detener y otro para iniciar el variador de frecuencia.Esto permite un contacto auxiliar desde el inicio para "sellar" el comando RUN, al igual que los arrancadores de motor más convencionales.
Alternativas de referencia de velocidad
Potenciómetro de velocidad: Esto permite al operador establecer la velocidad del motor con el potenciómetro.
Unidad de visualización/programación digital: Esto permite al operador programar y solucionar problemas de entrada de valores de paso a través de un teclado con una unidad de visualización LED o LCD.El funcionamiento de la unidad también se puede monitorear a través de esta pantalla.
Seguidor de señal analógica: 4-20 mA o 0-10 VCC;debe proporcionar variadores de frecuencia con una entrada aislada;debe usar un par trenzado/apantallado y mantener el cable alejado de la CA trifásica.
Selección de velocidad del interruptor selector: Esto permite al operador seleccionar entre varias velocidades preestablecidas.También se puede usar si la velocidad se configura a través de un PLC y la salida analógica no está disponible.
Comunicaciones en serie: permita que los variadores de frecuencia se comuniquen en una red, como MODBUS, PROFIBUS, DEVICENET o METASYS, lo que permite coordinar y monitorear el funcionamiento del variador desde una PC.
Eficiencia y factor de potencia
Una unidad debe tener una clasificación de eficiencia del 95 % o mejor a plena carga.Los variadores de frecuencia también deben ofrecer un factor de potencia real del sistema del 95 % o mejor en todo el rango de velocidad operativa, para evitar multas de la empresa de energía, ahorrar en las facturas de energía y proteger su equipo (especialmente los motores).
Protección y calidad de energía
Sobrecarga del motor para el disparo instantáneo y sobrecorriente del motor.
Protección adicional: sobrevoltaje, bajo voltaje, sobretemperatura, falla a tierra, control o falla del microprocesador.Estos circuitos de protección deben proporcionar un apagado ordenado del VFD, proporcionar una indicación de la condición de falla y requerir un restablecimiento manual (excepto bajo voltaje) antes de reiniciar.Bajo voltaje de una fuente de alimentación, la pérdida se configurará para que se reinicie automáticamente después de volver a la normalidad.El historial de las tres faltas anteriores permanecerá en la memoria para futuras revisiones.
Si se requiere un sistema integrado: también debe haber una protección contra cortocircuitos operada externamente, una desconexión con fusibles enclavada en la puerta, un disyuntor o un protector de circuito del motor (MCP) clasificado en un mínimo de 65,000 AIC, y una manija enclavada en la puerta capaz de estar encerrado.
Armónicos
La unidad/sistema debe cumplir con IEEE 519-1992.La tabla IEEE 519-1992 de límites de distorsión de corriente para sistemas de distribución general (120 V a 69 000 V) se proporciona a continuación:
Límites de distorsión de corriente para sistemas de distribución general
(120 V a 69 000 V)
Distorsión de corriente armónica máxima en porcentaje de IL
Ventajas del producto
El servoaccionamiento de la máquina de moldeo por inyección de la serie FPR500A puede cambiar el voltaje de salida de acuerdo con el cambio de carga, optimizar la eficiencia del motor continuamente, hacer que la potencia de salida y la presión y el flujo sigan el control sincrónicamente, eliminar la pérdida de energía de desbordamiento del sistema original.Puede reducir en gran medida la vibración del cierre y la apertura del molde, estabilizar el proceso de producción y mejorar la calidad del producto y la eficiencia de producción.
Alta precisión de repetición de posición: la velocidad de respuesta rápida garantiza la precisión de apertura y cierre del molde, y la precisión de la posición final de inyección de pegamento puede alcanzar 0,1 mm;
Alta precisión de control de presión: el algoritmo PID de alta precisión y alta respuesta hace que la presión del sistema sea muy estable, la fluctuación de presión es inferior a 0,5 bar, lo que mejora la calidad de los productos de alimentación.
Ahorro de energía: en comparación con la bomba cuantitativa tradicional y el sistema de bomba variable, el sistema de bomba servo combina las características de regulación de velocidad rápida y continua del servomotor y las características de presión de aceite autorregulable de la bomba de aceite hidráulico, la tasa de ahorro de energía puede ser tan alto como 60%.
Gama de aplicaciones de VFD: ventiladores, sopladores, turbinas, alto horno, bombas de agua, bombas de aceite, extrusoras de plástico, máquinas granuladoras, líneas de producción industrial, lavadoras industriales, máquinas CNC, máquinas giratorias, mecheras, maquinaria de teñido e impresión, escaleras mecánicas, medianas aplicaciones de requisitos, aplicaciones de grúas, máquinas para corte de metales...
