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Hornos de acero ladrillos refractarios de fuego, ladrillos refractarios de alta alumina
Los ladrillos de fuego de alta alumina están diseñados para aplicaciones de altas temperaturas extremas, combinando una excelente estabilidad térmica, resistencia mecánica y resistencia química.Producido por un fabricante confiable de ladrillos de alta aluminaLas variantes de ladrillos de alta alumina de China ofrecen soluciones rentables y duraderas para hornos industriales, hornos,y equipos de tratamiento térmicoCon excelente rendimiento térmico, resistencia química y resistencia confiable, ladrillos de fuego de alta alumina, producidos por un fabricante profesional de ladrillos de alta alumina,Las variantes de ladrillo de alumina alta de China aseguran un rendimiento óptimo en hornos industriales exigentes.
Características clave
Alta refractoridad
Resistencia Mecánica Superior: Suficientemente fuerte para resistir el desgaste y la deformación bajo cargas pesadas.
Resistencia a los productos químicos: excelente estabilidad frente a las escamas ácidas y neutrales, lo que garantiza su durabilidad.
Fabricación de precisión Producido por un fabricante profesional de ladrillos de alta alumina para una calidad y dimensiones uniformes.
Amplia gama de aplicaciones Ideal para hornos de la industria del acero, el cemento, el vidrio y la cerámica, así como opciones de ladrillos de alumina alta de China para los mercados globales.
Descripción:
Los ladrillos de laurel de alta alumina se producen con chamotte de bauxita seleccionada mediante un proceso avanzado y un estricto control de calidad.Cuenta con una excelente mecánica a altas temperaturas y resistencia a la corrosión química.
El precio más competitivo, buena calidad, embalaje seguro, tiempo de entrega oportuno y un excelente servicio postventa.
Bajo óxido de hierro, menor porosidad, mayor refractividad, mayor densidad, mayor CCS y tolerancia exacta.
Características
1Resistente a altas temperaturas
2. Gran densidad de volumen
3.Bajo contenido de hierro
4. Buena resistencia a la erosión
Aplicaciones:
1. hornos de acero
2. hornos para la fabricación de hierro
3Horno de vidrio
4Horno de túnel de cerámica
5. horno de cemento
Especificaciones:
ladrillo de alta alumina ordinario
Punto de trabajo |
El número de los certificados |
Se trata de la siguiente: |
El número de los certificados |
El número de los certificados |
El valor de las emisiones de CO2 es el siguiente: |
≥ 60 años |
≥ 70 años |
≥ 75 años |
≥ 75 a 80 |
SIO2 ((%) |
32 |
22 |
20 |
≥ 18 años |
Fe2O3 ((%) |
≤ 18 |
≤ 18 |
≤ 18 |
≤ 18 |
Refractabilidad en °C |
1790 |
>1800 |
>1825 |
≥1850 |
Densidad a granel,g/cm3 |
2.4 |
2.45-2. ¿Qué quieres decir?5 |
2.5 |
2.55 y 2.6 |
Temperatura de ablandamiento bajo carga |
≥ 1470 |
≥ 1520 |
≥ 1530 |
≥ 1550 |
Porosidad aparente, en % |
22 |
< 21 años |
< 21 años |
< 20 años |
Fuerza de trituración en frío Mpa |
≥ 45 años |
≥ 50 |
≥ 54 |
≥ 60 años |
ladrillos de alumina de alta calidad unidos por fosfato
Punto de trabajo |
Los resultados de la evaluación |
Los resultados de la evaluación |
El LAP85 |
Al2O3 en % |
≥ 75 años |
≥ 77 años |
≥ 80-85 años |
Fe2O3 en % |
≤ 3 años0 |
≤ 3 años0 |
≤ 18 |
Ca0 % |
≤ 06 |
≤ 06 |
≤ 06 |
Refractabilidad en °C |
≥1800 |
≥1800 |
≥1850 |
Densidad a granel en g/cm3 |
≥ 2 años65 |
≥ 2 años70 |
≥ 2 años80 |
Fuerza de trituración en frío MPa |
≥ 60 años |
≥ 64 años |
≥ 110 |
Refractabilidad bajo carga de 0,2 MPa °C |
≥1350 |
≥1300 |
≥1350 |
Aplicación |
Se utiliza para el revestimiento de piezas de alta temperatura de hornos rotativos de cemento |
Se utiliza para piezas mal desgastadas de hornos rotativos de cemento |
Ventaja competitiva: