
Add to Cart
La perforación vertical y la fresadora es un equipo de proceso de cristal vertical de gama alta de cinco-AXIS, usado para perforar, moler, la esquina de pulido, el ribete y el otro proceso del vidrio. El grueso del vidrio que puede ser procesado es 4-19m m. El equipo adopta un sistema de control numérico de gama alta para controlar exacto cada eje servo, juntado con la alta rigidez y la alta estabilidad de la estructura entera de la máquina, para realizar el proceso de alta velocidad y de alta precisión del vidrio. El software totalmente uno mismo-desarrollado de la leva tiene funciones potentes. Puede generar automáticamente la tecnología de proceso para diversos gráficos de proceso, y genera programas de proceso según la tecnología específica. Al mismo tiempo, también tiene funciones auxiliares tales como gestión de biblioteca y gestión de biblioteca de la herramienta, que reduce grandemente la dificultad procesamiento. , Los requisitos para los operadores se reducen más a fondo. Los componentes eléctricos usados en el equipo son todo el CE certificado, y los conectores de los componentes eléctricos son impermeables asegurar seguridad.
La perforación vertical y la fresadora se utilizan principalmente adentro: vidrio decorativo, vidrio del cuarto de baño, vidrio arquitectónico (puerta de cristal frameless, pared de cortina de cristal, escalera de cristal), etc.
La perforación vertical y la fresadora es un equipo de proceso compuesto del vidrio que puede terminar una variedad de proceso del vidrio;
Contador-perforación: Debido a la estructura de los ejes delanteros y traseros de la perforación vertical y del centro que muele, el equipo puede realizar la contador-perforación de alta velocidad antes y después, para asegurar la calidad y la exactitud de mucha demanda de proceso;
El moler: operación simple y rápida: los ejes delanteros y traseros pueden moler y moler el borde interno al mismo tiempo;
La perforación vertical y el centro que muele tiene una pequeña huella y es fáciles de desmontar. Se compone principalmente de un manipulante, de un extremo de cristal de la entrada, de un área de proceso, de un extremo de cristal de la salida y de un tirón en la parte inferior. El vidrio se coloca en el tirón del extremo de la entrada, y el respaldo del extremo de la entrada se apoya. El motor servo está conectado con el engranaje impulsor del reductor para proporcionar poder a la abrazadera. La abrazadera afianza un extremo con abrazadera del vidrio y transporta el vidrio al área de proceso. Después de que el vidrio alcance el área de proceso, se realiza el proceso perforando, el moler y otro. Durante el proceso, los ejes delanteros y traseros pueden terminar automáticamente el cambio de la herramienta según la tecnología de proceso, y terminar automáticamente los procesos de perforar, de moler y de moler el agujero interno. Después de procesar, las abrazaderas transportan el vidrio al extremo de la salida del tirón, y finalmente el dispositivo de salida de poder transporta el vidrio al extremo de la salida.
El X, la Y, y el V las hachas son conducidos por el estante y los piñones/engranajes de alta precisión, y las hachas de Z y de W son conducidas por los tornillos de alta precisión de la bola. X-AXIS controla el movimiento izquierdo y derecho del vidrio, y las hachas de Y y de V controlan el eje eléctrico y la placa de desplazamiento para moverse hacia arriba y hacia abajo a lo largo de los haces verticales delanteros y traseros. , Las hachas de Z y de W controlan el movimiento delantero y posterior del electro eje.
Ventajas de la estructura:
Artículos | Unidad | SKY2530.B |
Dimensiones de la máquina | milímetro | |
Peso de la máquina | Kilogramo | |
Tamaño de proceso de cristal máximo | milímetro | los 2.5m×3m |
Tamaño de proceso de cristal mínimo | milímetro | 500×300 |
Grueso de cristal | milímetro | 4~19 |
Peso de cristal máximo | Kilogramo | 500 |
Velocidad máxima de X, Y (V), eje de Z (W) | m/min | 30,35,15 |
Poder S1 del eje | kilovatio | 7.5+7.5 |
Máximo gire la velocidad del eje | RPM | 10000 |
Diámetro del rodamiento delantero del eje principal | milímetro | 50 |
Especificaciones del tenedor de herramienta | BT30 | |
Magzine de la herramienta | 7+7 | |
Diámetro máximo de la herramienta | milímetro | 70 |
Exactitud de proceso linear | mm/m | ±0.15 |
Exactitud de distancia entre dos agujeros | mm/m | ±0.15 |
Agua fuera del centro de la herramienta | SÍ | |
Refrigerador de agua de la temperatura constante | SÍ | |
Poder total | kilovatio | 26 |