
Add to Cart
El sistema de apoyo aislado del tubo se utiliza principalmente para la ayuda de los tubos y del equipo Insulated. Un sistema de apoyo aislado completo del tubo se compone de ayudas de tubo aisladas y de materiales de aislamiento fríos. El material de aislamiento frío es la mayoría de la parte importante del sistema de apoyo aislado del tubo, que es el poliisocianurato de alta densidad (HDPIR).
Para diverso uso, Kaff Rees sistema de apoyo aislado del tubo incluye las formas siguientes
1. Deslizar el sistema de apoyo del tubo;
2. Sistema de apoyo del tubo de la guía (ayuda incluyendo de la guía para el tubo vertical);
3. Sistema de apoyo del tubo del límite/de la fijación;
4. Sistema del soporte del portador.
Estructura general del sistema de apoyo de tubo aislado (que desliza el sistema)
Base de apoyo del tubo del ①
Placa del caucho del ②
Capa protectora del metal del ③
Barrera del vapor del ④
Capa interna del ⑤ HDPIR
Capa externa del ⑥ HDPIR
Abrazadera de tubo del metal del ⑦
Pernos del ⑧
Primavera del disco del ⑨
Nuez del ⑩
Kaff Rees ofrece una gama de productos completa de las ayudas de tubo criogénicas aisladas para toda clase de sistemas de tubo de la baja temperatura. Las ayudas de tubo aisladas se diseñan para ser afianzadas con abrazadera mecánicamente a la tubería mediante el empernado de la primavera del disco. La cuna de la ayuda de tubo, que contiene el aislamiento de HD-PIR, se hace del acero y es en baño caliente galvanizada como estándar.
Las ayudas de tubo criogénicas de Kaff Rees se estandardizan y se diseñan según regulaciones y estándares técnicos internacionales reconocidos. Comprenden una gama del diámetro del tubo de OD 21,3 milímetro/0,84 adentro a OD 965,20 milímetro/38 adentro con gruesos del aislamiento a partir de 25 milímetros/0,98 adentro a 250 milímetros/9,84 adentro. Las ayudas se hacen de los materiales convenientes para las cargas y las temperaturas especificadas (temperatura del medio al °C) -196.
HDPIR
HDPIR es una clase de polímero que hace espuma, con las características del plástico, del caucho y del corcho. Las materias primas son isocianato, poliéter, elemento espumoso, catalizador, ignífugas, etc. Después del stirring de alta velocidad, los materiales reaccionan y hacen espuma al producto celular de la estructura, integrado por millones de células selladas minúsculas y uniformes. Proporciona ventajas de la baja densidad, conductividad termal baja, absorción de agua baja. El funcionamiento es mejor que la madera.
Propiedad física | Unidad | Indicador técnico | |||||
Avg. Densidad | kg/m3 | 160 | 224 | 320 | 400 | 500 | 550 |
Conductividad termal (20C) | W/m.K | ≤0.032 | ≤0.040 | ≤0.050 | ≤0.058 | ≤0.075 | ≤0.085 |
Fuerza compresiva (temperatura normal) | MPa | ≥2.0 | ≥4.0 | ≥7.0 | ≥12.0 | ≥18.0 | ≥22.0 |
Absorción de agua | % | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 |
Contenido de célula cerrado | % | >95 | |||||
Coeficiente linear de la extensión (- l65- 20℃) | 1/K | ≤65 x 10-6 | |||||
Temperatura de uso | ℃ | -306 |
Flujo de la producción
Uso
Estos productos se utilizan normalmente en los procesos industriales para la producción, el transporte y la distribución de gases licuados. Éstos pueden ser propano y el butano (LPG), metano (GASERO), etileno, nitrógeno, o amoníaco.
Embalaje y almacenamiento
Todas las piezas serán cabidas juntas en taller. El producto final será envuelto por la película anti-ultravioleta del polietileno, después embalado en caso de madera.
Precauciones
1. Separe el producto, instale las piezas en posiciones, y quépalas juntas otra vez.
2. Instale según la instrucción de Kaff Rees.