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Prueba funcional y creación de un prototipo de la producción de poco volumen de encargo del moldeo por inyección del almacenamiento
Almacenamiento plástico del moldeo por inyección
Los fabricantes hacen grandes esfuerzos proteger los moldes de encargo debido a sus altos costes medios. La temperatura y el nivel perfectos de la humedad se mantiene para asegurar la vida útil posible más larga para cada molde de encargo. Los moldes de encargo, tales como ésos usados para el moldeo por inyección de goma, se almacenan en ambientes controlados de la temperatura y de la humedad para evitar el combeo.
¿Cómo hace el moldeo por inyección plástico trabajo?
El proceso de fabricación para las piezas moldeadas es complejo. Antes de que sus piezas incluso se moldeen, estamos allí ayudarle con la reacción completa del manufacturability y servicios de diseño consultivos, así que usted puede evitar trampas del diseño de molde antes de que la resina golpee el molde. De allí, nuestro proceso de producción se documenta y se optimiza usando el moldeado científico así que usted consigue las piezas de alta calidad constantemente y confiablemente con cada campaña de producción.
las dimensiones de la Crítico-a-calidad (CTQ) que usted dice en voz alta en modelos nos dejan saber qué áreas son las más cruciales al éxito de sus piezas. Una vez que el moldeado del comienzo de las piezas, el proceso y las muestras se califican usando la tecnología en línea automatizada CMM, generando un FAI detallado y un estudio de la capacidad de proceso sin plazo de ejecución adicional.
Nuestro moldeo a presión termoplástico es un proceso estándar que implica un molde de aluminio sin la calefacción o las líneas de enfriamiento que corren con ella, que significa las duraciones de ciclo son un pedazo más de largo. Como parte del proceso que moldea científico, nuestros moldeadores independientemente optimizar y supervisar para llenar velocidad, para llevar a cabo la presión, y llevan a cabo tiempo, y examinan periódicamente calidad y los cosméticos de la parte. Durante el proceso que moldea, utilizamos un CMM en línea automatizado para asegurar exactitud dimensional, así como generamos un estudio detallado de la capacidad de proceso e informe de FAI.
Las pelotillas de la resina se cargan en un barril donde serán derretidas, comprimidas, e inyectadas eventual en el sistema del corredor del molde. La resina caliente se tira en la cavidad de molde a través de las puertas y se moldea la pieza. Los pernos del eyector facilitan el retiro de la pieza del molde adonde cae en un compartimiento cargado. Cuando el funcionamiento es completo, las piezas (o el funcionamiento inicial de la muestra) se encajonan y se envían poco después.
Descripción de producto:
Material del producto | PP/PVC/PE/HDPE/TPU/PMMA/TPU/NYLON6/NYLON66 |
Material del molde | P20/H718/S136 |
Vida del molde | 500.000 tiros |
Software | CAD/IGS /STEP/STP /PDF |
Paquete | Caso de madera |
Tipo de la puerta | Puerta de punta, puerta de borde, puerta sub, puerta de película, puerta de la válvula, puerta abierta, etc. |
Tiempo del molde | 40 días para la muestra de la prueba de la primera vez |
Tiempo de la inyección | 3-5 días después de la confirmación de la muestra |
Tiempo de envío | 18-30 envío del mar de los días |
Condiciones de pago | anticipo del 50% antes del molde que hace, balanza después de la muestra confirmada. |