Máquina de producción de caucho de silicona líquida con conector automático de precisión LSR tipo C
S-guangyu proporciona soluciones integradas que incluyen maquinaria, moldes y servicios de apoyo para la fabricación de piezas médicas con este sistema de producción avanzado.
Características clave
- El sistema de inyección independiente de doble cilindro garantiza la estabilidad de la inyección y admite diferentes tipos de pegamento
- La unidad de sujeción independiente a presión directa tiene varios espesores de molde
- Dispositivo de posicionamiento mecánico garantiza el posicionamiento preciso y la protección contra el moho
- El diseño de sistemas independientes y flexibles permite la producción en un solo modo
- Amplia gama de opciones técnicas disponibles
Apoyo de servicios profesionales
Servicio previo a la venta
- Consulta sobre el presupuesto de inversión y la planificación de las plantas
- Soluciones completas de máquinas y moldes adaptadas a los productos del cliente
Servicio en el lugar
- Servicios de instalación y depuración de máquinas nuevas
- Formación gratuita del personal de mantenimiento y de explotación
Servicio postventa
- Apoyo técnico oportuno in situ
- Servicios de actualización prioritaria para clientes existentes
Esta máquina de moldeo por inyección de silicona líquida emplea la tecnología de la corriente fría.La mezcla se presurizará con un tornillo e inyectada en la cavidad del molde a alta temperatura donde se produce una rápida unión química., logrando una producción automatizada de alta precisión.
Principio de trabajo Flujo
1Entrega y mezcla de materia prima:
Los componentes de caucho de silicona líquida A (catalizador) y B (agente de enlace cruzado) se transportan en proporción fija a un mezclador estático para una mezcla exhaustiva, con aditivos de colorantes opcionales.
2. Moldeado por inyección:
La silicona líquida mezclada se propulsa a través de un sistema de conductor en frío (impidiendo el curado prematuro) y se inyecta rápidamente en la cavidad del molde precalentada.
3Vulcanización a altas temperaturas:
El molde calentado inicia una rápida reacción química de enlace cruzado, transformando la silicona líquida en productos elásticos estables.
4. Presión de retención y enfriamiento:
La presión constante garantiza la exactitud dimensional antes del enfriamiento y la eliminación del producto.
5Ciclo de automatización:
La producción automatizada continua minimiza la intervención manual para una máxima eficiencia.
Comparación con el moldeo por inyección convencional
| Características |
Moldeado por inyección de LSR |
Moldeado por inyección convencional |
| Estado de la materia prima |
Componentes líquidos |
Materia prima sólida |
| Método de formación |
Enlace químico (termosibilización) |
Solidificación por enfriamiento |
| Control de la temperatura |
Corredor en frío con moho caliente |
Barril y molde calentados |
