Fabricación de máquinas de fresado y transformación de moldes de plástico médico
Flujo de procesamiento
1Diseño
- Diseño tridimensional: el uso de software CAD para el diseño tridimensional del molde,según la estructura y los requisitos funcionales del producto para desarrollar la estructura y el tamaño del molde.
- Análisis de la trayectoria del flujo: mediante la simulación del proceso de llenado de plástico, se analiza el flujo para garantizar que el plástico se llene uniformemente en todas las partes del molde.
2Selección del material
De acuerdo con el uso del molde, la vida útil esperada, el tipo de plástico y otros factores, elija el acero del molde adecuado.
3Es muy duro.
- Cortado y aserrado: corte de grandes piezas de acero al tamaño adecuado.
- Torsión: mecanizado de acero hasta sus dimensiones en bruto por torno.
4El acabado.
- EDM: el principio de la erosión EDM se utiliza para procesar las partes finas del molde.
- fresado CNC: uso de fresadoras CNC para el corte de alta precisión.
5. Moler
Utilice una molienda para moler la superficie de la matriz con la precisión y el acabado deseados.
6. Ensamblaje de moldes
Ensamble cada componente del molde, como el núcleo del molde, el deslizador, el alfiler de posicionamiento, etc., para asegurarse de que funcionen juntos.
7Prueba el molde.
- Probar el molde en el entorno de producción real para comprobar si el molde puede funcionar normalmente.
- Hacer los ajustes y optimizaciones necesarios para los problemas que surjan.
8Tratamiento térmico
La matriz se endurece para mejorar su durabilidad y resistencia al desgaste.
9Ajuste y recorte del molde
De acuerdo con los resultados de los ensayos, el molde se ajusta y recorta para garantizar que cumple con las necesidades de producción.
10Tratamiento de la superficie
Como el recubrimiento, pintura, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión y la textura superficial del molde.

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