La jarra automática ayuda al funcionamiento de SBR, jarra rotatoria del agua del tanque de SBR CASS
Jarra de SBR
La jarra de Cheneng FCP es un equipo dominante para el proceso de SBR, en afluencia y el tratamiento continuos de proceso de SBR se acomoda con la alternancia reaccionan, establecen, y decantan secuencias en trenes de SBR. Cada tren, durante típicamente un ciclo de funcionamiento de tres a cinco horas, proporciona todos los procesos del tratamiento del fango activado en un lavabo.
Ventajas de SBR
Funcionamiento aumentado del tratamiento
Funcionamiento de establecimiento del barro superior debido al bio-selector y a las secuencias cíclicas aerobias/anóxicas/anaerobias
Suprima el potencial filamentoso de las bacterias así más bajo para abultar del barro
Retiro nutritivo aumentado (desnitrificación y bio-p) sin sustancias químicas o los tanques separados
La capacidad incorporada de la igualación que previene el deterioro del funcionamiento durante oleada condiciona
Una huella más pequeña y un coste de construcción más bajo
Igualación, tratamiento biológico, y clarificación alcanzada en el un tanque
Ningún sistema de bombeo de vuelta externo del barro
Los tanques rectangulares con diseño de la común-pared
Proceso simple, construcción rápida e instalación
Flexibilidad
La duración del ciclo o de secuencias se puede ajustar para acomodar la variación en el flujo hidráulico o el cargamento biológico, e.g un ciclo más corto para las condiciones de flujo máximo o un tiempo más corto de la aireación para un cargamento más bajo
Extensión fácil con solo diseño del tanque rectangular
El sistema del control automático proporciona el ajuste fácil y flexible a los parámetros operativos
Coste bajo de operación y de mantenimiento
Un mejores control de la aireación, desnitrificación, y consumo de una energía más baja
Menos y un equipo más simple, mantenimiento así reducido
Control automático que se adapta a las condiciones de cambio con menos atención del operador
Retiro biológico de N y de P sin la necesidad de sustancias químicas
| Modelo | Flujo del tratamiento (³ de m /h) | Decante la profundidad (m) | Longitud efluente del vertedero (m) | Diámetro efluente del tubo (milímetros) | Conduzca el poder (los kilovatios) |
| CMRD100 | 100 | 1~3 | 1 | 200 | 0,37 |
| CMRD200 | 200 | | 2 | 300 | 0,37 |
| CMRD300 | 300 | | 2,7 | 350 | 0,37 |
| CMRD400 | 400 | | 3,5 | 400 | 0,37 |
| CMRD500 | 500 | | 4,2 | 500 | 0,37 |
| CMRD600 | 600 | | 5,2 | 500 | 0,55 |
| CMRD800 | 800 | | 7 | 600 | 0,55 |
| CMRD1000 | 1000 | | 8,2 | 600 | 1,1 |
| CMRD1250 | 1250 | | 10 | 700 | 1,1 |
| CMRD1500 | 1500 | | 12 | 600 (salida doble) | 1,1 |
| CMRD1750 | 1750 | | 14,5 | 600 (salida doble) | 1,1 |
| CMRD2000 | 2000 | | 16 | 700 (salida doble) | 1,1 |
| CMRD2500 | 2500 | | 20 | 700 (salida doble) | 1,1 |
| CMRD3000 | 3000 | | 24 | 800 (salida doble) | 1,5 |
