Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd
Equipo Co., Ltd de la industria de Wuxi Wondery
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El Horno de revenido de gas tipo foso es un horno de tratamiento térmico esencial diseñado para operación cíclica, utilizado principalmente para el revenido de piezas metálicas a temperaturas de hasta 650°C. Este horno de alta eficiencia utiliza gas natural como combustible y está controlado por un sistema de control inteligente PID. El Horno tipo foso asegura una distribución de calor consistente y uniforme, proporcionando resultados de alta calidad en los procesos de tratamiento térmico de metales.
El Horno de revenido de gas tipo foso se utiliza para el tratamiento térmico de revenido de piezas metálicas como acero al carbono y barras de perforación, asegurando propiedades mecánicas óptimas y dureza superficial. El diseño del horno presenta un control de temperatura, el encendido automático y regulación del flujo de gas para mantener condiciones de calentamiento precisas.
Como horno de tratamiento térmico, este sistema sobresale en aplicaciones donde la temperatura uniforme y la repetibilidad son cruciales. Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd. ofrece una solución para industrias que exigen un alto rendimiento en revenido de metales y aplicaciones de tratamiento térmico.
El sistema automatizado controla la configuración de la temperatura, ajusta el tamaño de la llama del quemador y asegura una fuente de calor constante para una distribución uniforme del calor. Esto reduce el sobrecalentamiento local y asegura que el proceso de revenido cumpla con los estrictos estándares de consistencia del producto.
A continuación se muestra una tabla que describe los parámetros técnicos clave del Horno de revenido de gas tipo foso, mostrando su rendimiento como un horno de tratamiento térmico ideal:
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Voltaje nominal | 380V |
| Número de fases | 3P |
| Frecuencia | 50Hz |
| Temperatura nominal | 650℃ (ajustable) |
| Combustible | Gas natural (~8500KCal/Nm³) |
| Modelo de quemador | SIC-65 (90KW/pieza x 4 piezas) |
| Consumo máximo de gas | 36/Nm³ |
| Consumo máximo de aire | 400/Nm³ |
| Presión principal de entrada de gas | ≤ 1kg |
| Zonas de calentamiento | 2 (superior e inferior) |
| Uniformidad de la temperatura del horno | ≤ ±5℃ (etapa de aislamiento) |
| Instrumento de control de temperatura | Shimaden japonés (SRS13A) |
| Modelo de pantalla táctil | 10 pulgadas (Kunlun Tongtai) |
| Ventilador de circulación | 5.5KW, 4 etapas (1 unidad) |
| Mecanismo de elevación de la tapa del horno | Varilla de empuje electrohidráulica |
| Material de aislamiento | Fibra de algodón resistente al fuego (300 mm) |
| Válvula de mariposa de humos | Control eléctrico (apertura 0-90°) |
| tamaño efectivo del horno | Dia 1000*H2100mm |
El Horno tipo foso está diseñado pensando en la durabilidad y el rendimiento. La carcasa del horno está construida con placas de acero de alta calidad, soldadas para mayor resistencia y selladas para un funcionamiento hermético. Esto garantiza el funcionamiento fiable del horno como horno de tratamiento térmico con excelente retención de calor.
El Horno de revenido de gas tipo foso está equipado con un sistema de control de temperatura avanzado que presenta dos termopares y un controlador de temperatura digital. Este sistema forma un circuito cerrado con un sistema de control de pulsos PLC y divide el horno en zonas de calentamiento superior e inferior, asegurando una distribución uniforme de la temperatura para un proceso de revenido.
La interfaz de pantalla táctil fácil de usar permite a los operadores controlar y monitorear la temperatura, el flujo de gas y otros parámetros del horno, optimizando el proceso de tratamiento térmico para obtener resultados superiores.
El Horno de revenido de gas tipo foso integra un sistema centralizado de recopilación de datos, que ofrece monitoreo y registro en tiempo real de parámetros del horno como la temperatura y el estado operativo. Los datos son registrados por la computadora central, lo que permite un mayor control operativo y garantía de calidad en las aplicaciones de tratamiento térmico.
Este sistema también incluye una función de alarma de fallas para alertar a los operadores de cualquier desviación, asegurando que el funcionamiento del horno permanezca dentro de los parámetros óptimos para la máxima calidad del producto.