Máquina de endurecimiento por inducción de eje, rollo de 2,2 m con máquina de calentamiento por inducción digital DSP-300KW
El equipo de calentamiento por inducción modular IGBT de Infineon con herramienta de endurecimiento por inducción fabricado por nuestra empresa es el producto de alta tecnología más nuevo formado por la adopción de los dispositivos electrónicos de potencia más avanzados y la tecnología de control de convertidor única en el mundo con un diseño de estructura razonable.
Característica:
1. Máquina de calentamiento por inducción digital con herramienta de endurecimiento por inducción para templar/endurecer el engranaje, el eje, los casquillos, el rodillo y la tubería.Controle la calidad del endurecimiento y mejore la eficiencia del endurecimiento.
2.Los movimientos que utilizan el controlador del motor servo, el posicionamiento se controla mediante la entrada digital, con una precisión de hasta 0,05%, un amplio rango de ajuste de velocidad.Los movimientos de la máquina con tornillo lineal de precisión, transmisión suave.Estructura de riel semicircular de columna dominante, sin óxido, sin deformación, para garantizar la durabilidad de la máquina.
3. Este equipo utiliza el procesador de señal de alta velocidad digital en tiempo real de procesamiento de señal digital (DSP) y el sintetizador de frecuencia digital directa DDS (Direct Digital Synthesizer).Tipo Infieneon IGBT.
4. El circuito integrado importado y el módulo de potencia se utilizan para realizar el seguimiento automático de frecuencia.Tiene las características de tamaño pequeño, peso ligero, alta eficiencia, ahorro de energía, instalación simple, alta confiabilidad y no es fácil de dañar.
5. Pantalla digital visual de voltaje, corriente, frecuencia, potencia, tiempo de calentamiento y temperatura de calentamiento, etc.
6. Puede potencia predecible, es decir, la potencia se puede configurar antes de encender la calefacción, con alta precisión.Esta función no está disponible para otros productos similares en el mercado.
6. Interfaz de aislamiento de hardware: puede ser compatible con el PLC existente en el mercado y es propicio para la transformación funcional del sistema PLC existente y la expansión adicional del sistema de automatización.
7. Interfaz de comunicación remota:
8. Diseño razonable de los componentes internos del equipo, la placa de circuito de control principal está centralizada en el lado débil para evitar la interferencia de la corriente fuerte en el circuito de control y mejorar la precisión del control.
9. La máquina de calentamiento por inducción tiene función de control remoto y adopta control de circuito digital, la regulación de potencia se puede ajustar de 0% a 100% de resolución.
10.Eje, endurecimiento de varias secciones de los rodillos, endurecimiento de una sección.El enfriamiento de engranajes, el enfriamiento interno, el exterior están bien, la aplicación es de rango y conveniente para todas sus piezas de trabajo.
11. tenerfunción de almacenamiento de memoria,Puede guardar datos de enfriamiento de 5 grupos en el sistema PLC, puede configurar la potencia de calentamiento, el tiempo, el tiempo de enfriamiento, etc., y guardar los datos para cada pieza de trabajo, por ejemplo, el nombre que usted nombró es 1, 2, 3....5, más tarde, si hace la misma pieza de trabajo, puede encontrar los datos 1 o 2 o....5, luego fácil de operar, el mismo enfriamiento de la pieza de trabajo, ahorra mucho tiempo.
Parámetros técnicos:
| Modelo |
DSP-300KW (Trifásico) |
| poder de trabajo |
380V/415V/440V/480V*3fase 50HZ-60HZ |
| corriente de entrada |
450A |
| Potencia de salida fluctuante |
300KW |
| frecuencia fluctuante |
10-40KHZ |
| el caudal de agua de refrigeración |
0.15-0.3Mpa |
| punto de protección de la temperatura del agua |
40C |
| tamaño del producto |
Principal: 800x700x1800 mm |
| Transformador :980x450x670 mm |
| peso neto |
Principal: 260 kg |
| transformador 185KG |
ORD-2.2M Máquina herramienta de templado/templado por inducción
1. Los movimientos que utilizan el controlador del servomotor, el posicionamiento se controla mediante la entrada digital, con una precisión de hasta el 0,05 %, un amplio rango de ajuste de velocidad.Los movimientos de la máquina con tornillo lineal de precisión, transmisión suave.Estructura de riel semicircular de columna dominante, sin óxido, sin deformación, para garantizar la durabilidad de la máquina.
2.Usando el sistema mecánico, abandonó el sistema hidráulico masivo y voluminoso, puede evitar la precisión reducida causada por la fuga de los componentes hidráulicos y por el cambio de velocidad de los cambios de temperatura del aceite provocados por la operación del equipo, mientras ahorra espacio, y reduce los requisitos del equipo, la máquina es más fácil, más pequeña, más conveniente para la operación, el mantenimiento y la tasa de fallas más baja
3. Control de la punta superior por motor y ajuste fácil según la longitud de la pieza de trabajo.Para garantizar la rotación normal de la mesa de sujeción de la pieza de trabajo, se puede emplear.
4. La velocidad de rotación se puede ajustar en el panel de control mediante visualización digitalizada de acuerdo con el tamaño de la pieza de trabajo y los requisitos del proceso de enfriamiento para alcanzar el ajuste sin dormir, para satisfacer la demanda de ajuste de alta precisión, a fin de lograr el mejor efecto de enfriamiento , calidad de enfriamiento
5. Ajuste del rango de ajuste de la velocidad rotatoria impulsado por el motor paso a paso de la pieza de trabajo intuitivo y conveniente;y el motor de accionamiento se encuentra por encima de la posición de enfriamiento, puede prevenir eficazmente que el líquido de enfriamiento salpique y deje el motor húmedo.
6. Adopte el enfriamiento por enfriamiento por aspersión, la máquina queda por debajo del tanque de 600 mm, no es necesario reaprovisionar el tanque para reducir la carga de trabajo de montaje.
7. Fácil desmontaje y fácil mantenimiento.Las partes principales importan productos eléctricos, larga vida útil, bajos costos de mantenimiento.
8. Eje, endurecimiento de secciones múltiples de rodillos, endurecimiento de una sección.El enfriamiento de engranajes, el enfriamiento interno, el exterior están bien, la aplicación es de rango y conveniente para todas sus piezas de trabajo.
9. tenerfunción de almacenamiento de memoria,Puede guardar datos de enfriamiento de 5 grupos en el sistema PLC, puede configurar la potencia de calentamiento, el tiempo, el tiempo de enfriamiento, etc., y guardar los datos para cada pieza de trabajo, por ejemplo, el nombre que usted nombró es 1, 2, 3....5, más tarde, si hace la misma pieza de trabajo, puede encontrar los datos 1 o 2 o....5, luego fácil de operar, el mismo enfriamiento de la pieza de trabajo, ahorra mucho tiempo.
| Longitud de la abrazadera de la pieza de trabajo |
0-2200mm |
| Carrera máxima del deslizador |
0-2350mm |
| Diámetro de trabajo |
0-800 mm |
| El diámetro táctico máximo |
800MM |
| el peso maximo |
600 kg |
| Altura del tanque de agua |
600MM |
| Velocidad arriba y abajo |
0-200 mm/s |
| Velocidad de rotación (velocidad variable sin dormir) |
0－200 r/min |
| Precisión arriba y abajo |
0,05% |
| Precisión de rotación |
0,05% |
| Arriba y abajo |
Movimiento de la pieza de trabajo |
| Carril de guía arriba y abajo |
Guía de precisión lineal |
| Tornillo de avance hacia arriba y hacia abajo |
husillo de bolas |
| Abrazadera de punta superior |
contrapeso |
| Riel de guía de punta superior |
Marco de soporte |
| Tornillo guía de punta superior |
Riel de guía de doble eje |
| Rotar dispositivo |
correa síncrona |
| Contrapeso directo |
Eje óptico |
| Suspensión de contrapeso |
Cadena |
| Motor arriba y abajo |
Servo motor |
| Motor de punta superior |
Motor de velocidad ajustable |
| Rotar Motor |
Motor paso a paso |
| Bomba de agua |
750W |
| Valor del agua de pulverización |
sí |
| La estructura de la línea de la máquina de enfriamiento |
Vertical |
| Interfaz hombre-computadora |
Pantalla táctil |
| Sistema de control |
SOCIEDAD ANÓNIMA |
| Tamaño: |
1600mm*1200mm*3850mm
|
| Peso: |
Aproximadamente 1.5T |
Solicitud:
1. Apague para diversos equipos y herramientas, como alicates, llaves, martillos, hachas, herramientas de atornillado y cizallas (cizallas para huertos).
2. Quench para varios accesorios de automóviles y motocicletas, como cigüeñal, biela, pasador de pistón,
rueda de cadena, rueda de aluminio, válvula, eje de balancín, semieje de transmisión, eje pequeño y horquilla.
3. Diversas herramientas eléctricas, como engranajes y hachas.
4. Enfriar para máquinas herramienta, como plataforma de torno y riel de guía.
5. Apagar varias piezas metálicas de hardware y piezas mecanizadas, como eje, engranaje (rueda de cadena), leva,
mandril y abrazadera, etc.
6. Apague para moldes de hardware, como moldes de tamaño pequeño, accesorios de moldes y orificios internos del molde.
Ventaja:
1. El uso de la herramienta de endurecimiento por inducción funciona con la máquina de calentamiento por inducción, mejora la eficiencia del calentamiento y controla bien el resultado del enfriamiento.
2. Tipo IGBT de Infineon,Puede ahorrar20-30% electricidadcomparar el tipo paralelo SCR.
3.mitsubishisistema PLC.
4. Máquina tipo IGBT de resonancia en serie,no interferiráotros equipos en funcionamiento, no se necesita un transformador de entrada especial para trabajar con esta máquina.No contaminará la red eléctrica.
5. Fácil de usar, no es necesario ajustar la placa principal, no es necesario ajustar la conexión del condensador cuando desea trabajar con otra pieza de trabajo.
6. Después de depurar la máquina en nuestra empresa, puede usarla directamente.Muy conveniente.
7. La máquina de tipo digital, la frecuencia, la potencia, la corriente pueden mostrarse en la pantalla táctil, es fácil controlar la máquina y ver la eficiencia de trabajo.
8. Rendimiento más estable.
9. Medidor de presión y temperatura del agua en la máquina.
Servicio postventa:
1. Tiempo de garantía: dentro de los 18 meses a partir de la fecha de entrega, 12 meses a partir de la fecha de recepción.
2. Dentro de la garantía, todas las piezas son gratuitas para el cliente, cualquier falla causada por una razón no artificial, cualquier problema de calidad como el diseño, la fabricación o el procedimiento, proporcionaremos piezas de repuesto después de detectar las fallas.
3. Si se produce algún gran problema de calidad fuera del período de garantía, enviaremos mantenimiento
técnico para proporcionar servicio de visita después de consultar con el cliente y cobrar por un precio favorable.
5. Proporcionaremos un precio de costo de por vida al comprador con los materiales y repuestos utilizados en la operación del sistema, mantenimiento del equipo.
6. Los mencionados anteriormente son solo los requisitos básicos del servicio posventa, haremos más promesas relacionadas con el control de calidad y la garantía de funcionamiento.
