Efecto helado superficial del panel inteligente de la cerradura del panel de la prenda impermeable IMD del ODM

Efecto helado superficial del panel inteligente de la cerradura del panel del panel IMD de IMD sin las huellas dactilares con Digitaces que detectan los botones

Características de producto del panel de IMD:

1. La superficie está helada y libre de marcas de los dedos

2. La superficie se equipa de los botones numéricos, que son botones de la inducción, y los números nunca se descolorarán

3. La película superficial se envuelve al borde, que puede envolver abajo cerca de 2.5m m

4. Punto culminante local que procesa en la parte posterior para una mejor exhibición de caracteres numéricos

5. El material es ABS transparente, con un grado del fuego de V1

6. Grado impermeable hasta IPV6

7. El material cumple diversos requisitos ambientales

Propiedades del producto del panel de IMD:

Introducción del proceso del panel de IMD:

En la decoración del molde (IMD): película del ANIMAL DOMÉSTICO del uso cubierta en la superficie como el portador para imprimir la capa, el pegamento y la tinta del modelo de la tinta curando en la superficie de impresión. Después se calienta y se cuece para presionar caliente formando y arreglando. Pase la película formada del ANIMAL DOMÉSTICO en la cavidad del moldeo por inyección a través de la mano manual o mecánica para llenar el plástico, y derrita el pegamento para enlazar la película del ANIMAL DOMÉSTICO con la capa del modelo de la tinta para formar un conjunto con el plástico bajo temperatura alta.

Área de la extensión:

Además de los materiales del ANIMAL DOMÉSTICO, puede también ser paño, pedazos de cuero, de madera de la PU, microprocesadores de bambú y otros materiales de hoja

Proceso del producto del panel de IMD:

corte 1.Sheet: corte un rollo entero de la hoja en pequeños pedazos

2.Pre-baking: el propósito es eliminar la tensión dentro de la hoja y hacer el estiramiento de la hoja

3.Printing: diversos modelos de la impresión en el diafragma

curado 4.Ink: curando la tinta en la hoja para hacer la tinta integrada altamente con la hoja

5.Punching: agujeros de sacador en el diafragma para fijar el diafragma para el proceso siguiente

6.Cutting: corte el diafragma en pedazos más pequeños

formación 7.Diaphragm: moldee el diafragma en forma del producto

corte 9.Edge y retiro material: corte exceso del material del borde

moldeo a presión 10.In-mold: ponga el diafragma moldeado en el molde de la máquina del moldeo a presión para inyectar el plástico

mercado 11.Water: quite exceso del plástico

12.Inspection y empaquetado: Conduzca una inspección completa en los productos finales para confirmar que la calidad está calificada, y después embálelos para el envío

Proceso del arreglo para requisitos particulares del producto del panel de IMD:

1. El cliente proporciona datos de las PIEZAS de IMD, incluyendo el diagrama de tres niveles diseñado del diagrama y del efecto de la identificación;

2. Evalúe y confirme los dibujos;

3. Ambas partes firman el contrato del molde;

4. Pague el primer pago del molde;

5. Producción del molde del comienzo;

6. Impermeabilización;

7. Confirme la muestra;

8. Contrato del orden de la muestra;

9. Pague el primer pago de la orden y el pago pasado del molde;

10. Producción;

11. Entregue las mercancías y pague el equilibrio de la orden al mismo tiempo

Por qué elíjanos

Somos el primer fabricante profesional de las PIEZAS de IMD en China, fundada en 2009, el parque industrial de la compañía cubre un área de más de 30000 metros cuadrados, tiene un taller libre de polvo de alta precisión, y tiene el personal de dirección excelente casi 100, dirigir y los personales técnicos, 50 personales de la calidad, un total de casi 500 equipo de 35 de los empleados, más del moldeo a presión de 500, y una capacidad de producción mensual de casi 15 millones de pedazos; De dirigir la investigación y desarrollo para moldear la producción, la impresión del diafragma, el moldeado del diafragma, el moldeo a presión del diafragma, la inspección y el empaquetado, hay un proceso de producción completo del proceso.

operación libre de polvo del taller del Lleno-proceso

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