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El panel interior del coche del panel de IMD se puede hacer con los diversos modelos y texturas y puede ser iluminado
Requisitos de calidad para las piezas interiores automotrices:
Los normas de pruebas de la calidad para los paneles de IMD para los componentes interiores automotrices son mucho más altos que ésos en muchas otras industrias. Una sola prueba del doble 85 que dura por 1000 horas será difícil para muchas compañías. Él Xinsheng tiene experiencia rica en el proceso de los paneles de IMD para los interiores automotrices, con los clientes cooperativos incluyendo BYD, la Gran Muralla, Mercedes Benz, y otras. Hexinsheng es también una de las pocas piezas automotrices que fabrican a las compañías de externalización en la industria que puede pasar la prueba doble 85. Hay demasiado conocimiento técnico implicado en esta industria. Si hay una necesidad, damos la bienvenida a una comunicación y a un intercambio más profundizados.
Introducción del proceso del panel de IMD:
En la decoración del molde (IMD): película del ANIMAL DOMÉSTICO del uso cubierta en la superficie como el portador para imprimir la capa, el pegamento y la tinta del modelo de la tinta curando en la superficie de impresión. Después se calienta y se cuece para presionar caliente formando y arreglando. Pase la película formada del ANIMAL DOMÉSTICO en la cavidad del moldeo por inyección a través de la mano manual o mecánica para llenar el plástico, y derrita el pegamento para enlazar la película del ANIMAL DOMÉSTICO con la capa del modelo de la tinta para formar un conjunto con el plástico bajo temperatura alta.
Área de la extensión:
Además de los materiales del ANIMAL DOMÉSTICO, puede también ser paño, pedazos de cuero, de madera de la PU, microprocesadores de bambú y otros materiales de hoja
Proceso del producto del panel de IMD:
corte 1.Sheet: corte un rollo entero de la hoja en pequeños pedazos
2.Pre-baking: el propósito es eliminar la tensión dentro de la hoja y hacer el estiramiento de la hoja
3.Printing: diversos modelos de la impresión en el diafragma
curado 4.Ink: curando la tinta en la hoja para hacer la tinta integrada altamente con la hoja
5.Punching: agujeros de sacador en el diafragma para fijar el diafragma para el proceso siguiente
6.Cutting: corte el diafragma en pedazos más pequeños
formación 7.Diaphragm: moldee el diafragma en forma del producto
corte 9.Edge y retiro material: corte exceso del material del borde
moldeo a presión 10.In-mold: ponga el diafragma moldeado en el molde de la máquina del moldeo a presión para inyectar el plástico
mercado 11.Water: quite exceso del plástico
12.Inspection y empaquetado: Conduzca una inspección completa en los productos finales para confirmar que la calidad está calificada, y después embálelos para el envío
Por qué elíjanos
Somos el primer fabricante profesional de las PIEZAS de IMD en China, fundada en 2009, el parque industrial de la compañía cubre un área de más de 30000 metros cuadrados, tiene un taller libre de polvo de alta precisión, y tiene el personal de dirección excelente casi 100, dirigir y los personales técnicos, 50 personales de la calidad, un total de casi 500 equipo de 35 de los empleados, más del moldeo a presión de 500, y una capacidad de producción mensual de casi 15 millones de pedazos; De dirigir la investigación y desarrollo para moldear la producción, la impresión del diafragma, el moldeado del diafragma, el moldeo a presión del diafragma, la inspección y el empaquetado, hay un proceso de producción completo del proceso.
operación libre de polvo del taller del Lleno-proceso
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