Wuxi IDO Technology Co., Ltd.
Soluciones de Automatización y Ensamblaje
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Línea de tambor de lavadora de carga superior común para tipo de soldadura y tipo de costura de bloqueo
Descripción:
Esta línea de producción ofrece una solución llave en mano para la producción de tambores de lavadora de carga superior. Comenzando con materias primas como láminas de tambor, anillos de equilibrio y bases de plástico, el sistema integra varios procesos de precisión, incluyendo corte, laminado, soldadura, ranurado y rebordeado, perforación de agujeros, rizado, costura y dispensación de sellador, para entregar unidades de tambor terminadas. Cada etapa está diseñada para la integridad estructural, la consistencia y la alta calidad. Ya sea manual o automatizada, la configuración se adapta a los requisitos de tiempo de ciclo, la capacidad de inversión y las limitaciones de la planta de los clientes. Los servicios incluyen consultoría, diseño, fabricación, instalación, puesta en marcha y soporte postventa.
Detalles rápidos:
Flujo de producción y equipo:
A continuación se muestra el flujo típico de montaje / procesamiento, junto con el equipo principal utilizado:
Equipo de corte de precisión servo– para el dimensionamiento inicial de la lámina del tambor.
Laminadora– para formar la carcasa cilíndrica del tambor a partir de la lámina plana.
Máquina de soldar– para unir las costuras de la lámina laminada.
Máquina de inspección de costuras de soldadura– para verificar la calidad de las soldaduras.
Máquina de ranurado y rebordeado– para preparar los bordes para un montaje / sellado posterior o para ajustar los anillos.
Máquina perforadora de orificios para tornillos de elevación– para producir orificios para elevadores o sujetadores.
Máquina de rizado– para enrollar el borde o la brida para mayor seguridad / acabado.
Máquina de costura– para unir componentes separados (por ejemplo, anillo, base) mediante un proceso de costura / bloqueo / costura.
Equipo de dispensación de adhesivo / sellador– para sellar o pegar cuando sea necesario.
Características y beneficios:
Solución integrada de extremo a extremo: se incluyen todos los procesos clave, desde la lámina hasta el tambor terminado.
Flexibilidad: se puede configurar para que coincida con la capacidad de producción, el presupuesto y el nivel de automatización del cliente.
Garantía de calidad: la inspección de costuras de soldadura, el conformado de precisión y la aplicación de sellador garantizan el rendimiento y la durabilidad.
Tiempo de entrega reducido: la entrega llave en mano desde el diseño hasta la instalación acelera el inicio de la producción.
Diseño personalizado amigable: ajustable a diferentes tamaños de tambor, materiales y requisitos de especificación.
| Parámetro | Valor / Rango típico | Nota / Consideración |
| Tipo de material de la lámina del tambor | láminas de acero compatibles con soldadura y conformado | Debe ser adecuado para la resistencia del tambor, la resistencia a la corrosión |
| Espesor de la lámina | A definir por diámetro del tambor y resistencia requerida | Las láminas más gruesas requieren mayores fuerzas de conformado, etc. |
| Diámetro del tambor | Especificado por el cliente | Las lavadoras de carga superior varían en tamaño de tambor |
| Tiempo de ciclo por unidad de tambor | Dependiendo del nivel de automatización y el objetivo de volumen | Podrían ser minutos por tambor |
| Nivel de automatización | manual / semi / automático | Afecta el costo de mano de obra, el costo de inversión, el rendimiento |
| Vida útil de la herramienta / matriz | Alta durabilidad requerida para cortar, soldar, coser, etc. | Es importante el programa de mantenimiento |
| Tolerancias de calidad (costura de soldadura, redondez, equilibrio, fugas / sellado) | A acordar con el cliente | Vital para el rendimiento del tambor |
| Paquete llave en mano incluido | Sí | Desde la consultoría → puesta en marcha → postventa |
