SHANGAI UNE EL ACERO

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Los engranajes resistentes de EN36A forjaron los anillos de acero negros/brillantes/pulieron la superficie

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SHANGAI UNE EL ACERO
Ciudad:shanghai
Provincia / Estado:shanghai
País/Región:china
Persona de contacto:MrEric
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Los engranajes resistentes de EN36A forjaron los anillos de acero negros/brillantes/pulieron la superficie

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Número de modelo :OD hasta 8,000m m; Identificación hasta 7,800m m; Grueso hasta 500m m
Lugar del origen :China
Cantidad de orden mínima :MOQ: 1 pedazo
Condiciones de pago :L / C, T / T
Capacidad de la fuente :800 pedazos/mes
Plazo de expedición :En el plazo de 5-35 días
Detalles de empaquetado :Caso de madera o según el requisito de clientes
Nombre del producto :Anillo forjado caliente
Material :anillo del acero de aleación
Superficie :Negro, brillante y pulido
UT :ASTM A 388 o según el requisito de clientes
Inspección :Los terceros son aceptables
certificado :ISO9001-2008
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Anillos de acero forjados calientes de alta calidad de EN36A/15NiCr13/X3312H

 

Descripción:
EN36 es un acero del endurecimiento de caja de la aleación. Las características del acero son dureza que se presenta del uso del níquel y una más dureza uniforme producida por el uso del cromo. Se diseña específicamente para que la carburación dé mismo un estuche rígido con una base fuerte.

 

USOS:

Bujes resistentes, collares, pernos del transportador, engranajes resistentes, pivote, engranajes de anillo, piñones, ejes, engranajes resistentes, collares etc. O puede ser utilizado para los usos de alta resistencia uncarburised pero con endurecido y moderado.

 

Especificaciones relacionadas:

Australia COMO 1444-1996-X3312/X3312H

Estruendo 14NiCr14 de Alemania W.Nr 1,5752

Gran Bretaña BS970: PARTE 3: 1991 655 M13

BS970: 1955 - EN36A

EN10084-1998 1,5752 15NiCr13 o

1.5752H 15NiCr13H

Japón JISG 4052 SNC815H

JISG 4102 SNC815

U.S.A. SAE 3310 9310

AISI E3310 E9310

UNS G33106/G93106

 

Composición química (%):

Carbono 0.10-0.16

Silicio 0.10-0.40

Manganeso 0.35-0.60

Níquel 3.00-3.75

Cromo 0.70-1.00

0,04 fosforado máximo

Azufre 0,04 máximo

 

Proceso: EAF + LF + VD + forjado + tratamiento térmico (opcional)

 

GAMA DE TALLAS:

 

OD hasta 8,000m m; Identificación hasta 7,800m m; Grueso hasta 500m m

 

FINALES DE LA SUPERFICIE:

Negro, pelado (K12), dado vuelta y pulido (H10, H11)

 

Prueba ultrasónica: ASTM A 388 o según el requisito de clientes

 

Tratamiento térmico:

Temperatura de carburación
El calor a 890°C/920°C y empapa por la época necesaria de obtener la profundidad carburada deseada.
Solo apague el tratamiento:
Caliente las piezas carburadas a 800/820°C y apagúelas en aceite.
El doble apaga el tratamiento:
Caliente las piezas carburadas a 850/880°C, refresqúese en aceite o aire entonces con referencia a calor a 760/780C y apagúelas en aceite.
Temple:
Después de endurecer genio en 150°C por 2 horas de mínimo, y permita refrescarse en aire para dar una dureza superficial final en la región de Rockwell C60/62.

 

Certificado de calidad: publicado en inglés, además los términos normales, proceso de producción, la propiedad mecánica (fuerza de producción, resistencia a la tensión, alargamiento y dureza), forjó el ratio, resultado de la prueba de UT, tamaño de grano, métodos del tratamiento térmico y la muestra de se muestra en el certificado de calidad.

 

Marcado: El calor no será frío sellado y se pinta el grado de acero, el diámetro (milímetro), la longitud (milímetro), y el LOGOTIPO y el peso (kilogramo) del fabricante

Los engranajes resistentes de EN36A forjaron los anillos de acero negros/brillantes/pulieron la superficie

 

Los engranajes resistentes de EN36A forjaron los anillos de acero negros/brillantes/pulieron la superficie

 

 

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