Hengxing Blister Machinery (Shenzhen) Co., Ltd

Hengxing Blister maquinaria (Shenzhen) Co., Ltd

Manufacturer from China
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1 Años
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Máquina de fabricación de vasos de plástico totalmente automática 800-1200 vasos/min Control de precisión

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Hengxing Blister Machinery (Shenzhen) Co., Ltd
Ciudad:shenzhen
Provincia / Estado:guangdong
País/Región:china
Persona de contacto:MrBob Wu
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Máquina de fabricación de vasos de plástico totalmente automática 800-1200 vasos/min Control de precisión

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Cantidad mínima de pedido :1
Términos de pago :L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
El tiempo de entrega :45
Detalles del embalaje :Estuche de madera
Lugar de origen :PORCELANA
Tipo de plástico :HIPS, PVC, PS, PP, mascota
Puntos de venta clave :2000
Componentes centrales :Motor, rodamiento, caja de cambios, motor
Tipo de producto :Vaso de plástico
Dimensión (L*W*H) :4.3x1.7x2.8m
Voltaje :380V/3P/50Hz
Formando ancho (mm) :200 mm
Longitud de formación (mm) :200 mm
peso (t) :3,5 T
Altura máxima de formación (mm) :2 mm
potencia de calefacción (KW) :35 kW
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Descripción del producto:

Las principales ventajas de las máquinas para fabricar vasos son la alta eficiencia, el ahorro de energía, la precisión y la flexibilidad, el cumplimiento ambiental, especialmente adecuadas para el envasado de alimentos, las cadenas de restauración y los campos de procesamiento de materiales respetuosos con el medio ambiente. Los modelos totalmente servo destacan en términos de capacidad de producción y precisión, mientras que los modelos hidráulicos son conocidos por su alta rentabilidad y estabilidad. Las empresas pueden elegir modelos adecuados en función de la escala de producción y los requisitos de los materiales para lograr la reducción de costos y la mejora de la eficiencia.

Características principales:

1. Producción eficiente y control de alta precisión
Moldeado de alta velocidad: El modelo totalmente servoaccionado puede completar de 20 a 40 ciclos de moldeado por minuto, con una capacidad de producción de 800 a 1200 vasos por minuto.
Procesamiento de precisión: El grosor de la pared del vaso es uniforme, lo que reduce la tasa de desperdicio.
Proceso automatizado: Integrando la automatización completa del proceso de alimentación de láminas, calentamiento, estiramiento, corte de bordes y apilamiento, solo se necesitan 1-2 operadores para completar la producción.


2. Ahorro de energía, protección ambiental y compatibilidad de materiales
Reducción del consumo de energía: La tecnología totalmente servo ahorra entre un 30% y un 70% más de energía que los sistemas hidráulicos tradicionales.
Soporte de materiales respetuosos con el medio ambiente: Puede procesar materiales biodegradables y de grado alimenticio como PLA, PP, PET, etc., que cumplen con los requisitos de la política ambiental y reducen la contaminación por plásticos.


3. Multifuncionalidad y producción flexible
Multipropósito: Al cambiar el molde, se pueden producir más de 20 tipos de productos, como vasos, cuencos, cajas, bandejas, etc., para satisfacer diversas necesidades.
Cambio rápido de molde: El diseño modular del molde permite el cambio en 10 minutos, lo que reduce el tiempo de inactividad.
Producción personalizada: La pantalla táctil PLC admite el ajuste de parámetros en tiempo real y puede cambiar rápidamente los tipos, tamaños y colores de los vasos para satisfacer las necesidades de pedidos de lotes pequeños.


4. Rentabilidad y fácil mantenimiento
Ahorro de mano de obra: Con un alto grado de automatización, una sola línea de producción solo requiere 2 trabajadores, lo que reduce los costos laborales.
Bajo costo de mantenimiento: Los componentes clave están hechos de materiales resistentes al desgaste y a la corrosión, con una vida útil de más de 10 años.
Reciclaje de residuos: El sistema automático de recolección de residuos de corte de bordes reduce el desperdicio de material y aumenta la tasa de utilización integral al 95%.

Carro de la investigación 0