Hengxing Blister Machinery (Shenzhen) Co., Ltd

Hengxing Blister maquinaria (Shenzhen) Co., Ltd

Manufacturer from China
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1 Años
Casa / Productos / Pressure Thermoforming Machine /

Control por PLC de la máquina de termoformado con pantalla táctil de 380 V 1-10 veces/minuto

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Hengxing Blister Machinery (Shenzhen) Co., Ltd
Ciudad:shenzhen
Provincia / Estado:guangdong
País/Región:china
Persona de contacto:MrBob Wu
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Control por PLC de la máquina de termoformado con pantalla táctil de 380 V 1-10 veces/minuto

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Número de modelo :Hx-76hd
Lugar de origen :PORCELANA
Cantidad mínima de pedido :1
Términos de pago :D/A, L/C, D/P, Western Union, Moneygram
El tiempo de entrega :45 días de trabajo
Detalles del embalaje :Estuche de madera
Modelo :Hx-76hd
Materiales de hoja aplicables :PVC 、 PP 、 PE 、 POF 、 PPT 、 PTGF 、 APET 、 ABS 、 OPP 、 PS 、 PETA
Longitud de formación :1220 mm
Ancho de formación :420-710 mm
Material gruesas :0.1-2.5 mm
Velocidad de trabajo :1-10 veces/minuto
Peso general :Aproximadamente 3000 kg
Dimensiones de la máquina :L7350 × W1770 × H2700 mm
Bomba de vacío :Cosmic Star 200m ³/H
Energía eléctrica :Máximo 39kw
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HX 76HD Máquina de Termoformado de Presión Adaptación de Productos de Alta Dificultad

Descripción del Producto:

Diversos tipos de películas (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET, etc.) pueden ser moldeadas al vacío en cubiertas de plástico de diferentes formas a través de diferentes moldes, como juguetes, ferretería, alimentos, electrónica, productos farmacéuticos, artículos de uso diario, ropa, así como paneles de techo, paneles de pared, cajas de pastel, materiales automotrices y materiales sanitarios con patrones de relieve tridimensionales, formando revestimientos interiores y embalajes exteriores exquisitos, haciendo que los productos sean renovados y mejorando la competitividad.

Características Principales:

1. Ahorro de energía
(1) Control de pantalla táctil del horno eléctrico, ajuste con una sola tecla, calentamiento con una sola tecla, mostrando la temperatura central real dentro del horno y verificando la estabilidad del horno eléctrico.
(2) Precalentamiento rápido: utilizando ladrillos de calentamiento aislantes y de ahorro de energía, el horno eléctrico puede precalentarse rápidamente durante 2 minutos, y luego esperar de 3 a 5 minutos para que los ladrillos de calentamiento mantengan una temperatura constante, lo que se puede utilizar para la producción (precalentando el horno eléctrico antiguo durante unos 20 minutos), acortando el tiempo de espera para el precalentamiento de inicio y mejorando la eficiencia del trabajo;
(3) Ajuste de desalineación del horno eléctrico: Algunas láminas anchas se pueden desalinear para ajustar el horno eléctrico, apagar una fila de ladrillos de calentamiento y ahorrar un sexto de electricidad.


2. Ahorro de materiales
(1) Esta máquina adopta un motor de 3KW combinado con un convertidor de frecuencia Mitsubishi para tirar de las cuchillas, que tiene una velocidad de tracción rápida, es más fácil de ajustar y tiene una longitud de cuchilla de tracción precisa, lo que reduce la pérdida de material y energía y mejora la calidad del producto.
(2) Transmisión de cadena de aguja de doble fila, funcionamiento estable a alta velocidad, dispositivo de ajuste de longitud y anchura flexible, instalación precisa, lo que permite a la máquina maximizar el uso de la película. Las láminas personalizadas solo requieren 2,5-3 cm más de material (4-5 cm para las máquinas tradicionales) según el tamaño de la placa del molde que se ha dispuesto. Calculado en base a un molde de 600 mm, ahorra al menos un sexto del material en comparación con las máquinas tradicionales. Calculado en base a la producción de 180 toneladas de material por año, puede ahorrar 3 toneladas de material de lámina por año.


3. Eficiente
(1) Esta máquina adopta una viga central de núcleo de hierro de cuerpo de aluminio resistente al desgaste de alta resistencia especial, la vida útil de la viga de hierro, el efecto de enfriamiento de la viga de aluminio, y la viga y la placa del molde están equipadas con un dispositivo de enfriamiento por agua y pulverización de agua fría de alta velocidad, con el fin de acelerar la velocidad de moldeo y garantizar la calidad del moldeo, y la velocidad de producción es dos veces más rápida que la de la máquina tradicional;
(2) Adoptando el último motor de tambor de aire 2P, la rueda del soplador de aire se agranda y el tambor de aire se puede plegar para su limpieza, lo que resulta en un aire frío más grande y un enfriamiento más rápido.

4. Funciones de soplado de aire caliente y soplado de molde frío (opcional)
Los productos especiales pueden estar equipados con un sistema de soplado de aire caliente para hacer que el grosor general del producto termoformado al vacío sea más uniforme y reducir en gran medida las marcas de agua; Función de molde frío, reduciendo el problema de la sobre-enmascaramiento de la carcasa de espuma de PVC causado por una velocidad de termoformado al vacío de PVC demasiado rápida.


5. Almacenamiento de datos
Esta máquina está controlada por una pantalla táctil PLC. Durante la primera producción normal del producto, los parámetros durante el proceso de producción solo necesitan almacenarse a través del PLC. Cuando los clientes realicen pedidos repetidos en el futuro, los parámetros de producción almacenados previamente se pueden recuperar para lograr una producción rápida, lograr un moldeo único y reducir la pérdida de piezas de prueba de ajuste de la máquina.

Parámetros de la Máquina:

Control por PLC de la máquina de termoformado con pantalla táctil de 380 V 1-10 veces/minuto

Control por PLC de la máquina de termoformado con pantalla táctil de 380 V 1-10 veces/minuto

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