Fabricante de Plastic Moulding Professional del fabricante de las piezas del moldeo por inyección del OEM
Parámetro plástico del moldeo a presión:
| Palabras claves |
Moldeo a presión plástico |
| Proceso del material |
plástico |
| Servicio |
Modificado para requisitos particulares |
| Cantidad de orden mínima |
negocie |
| equipo |
Máquina del moldeo a presión |
| Tamaño |
Tamaño modificado para requisitos particulares |
| método |
Inyección ordinaria |
Sobre nosotros:
Huishuo Co., Ltd. está situado en la ciudad de Dongguan, China, y ha estado confiado al diseño y a la fabricación de moldeos estampadores del troquel del metal de la precisión y por inyección desde 2009, incluyendo el sellado del metal y el moldeo a presión. En términos de troqueles estampadores progresivos, nuestros productos implican principalmente los terminales de la precisión, conectores, contactos, clips, metralla, cáscaras, protegiendo las cubiertas, el etc. En el metal que sella, hay muchas prensas de la precisión con el tonelaje que se extiende de 25T-160T, que son máquinas de alta velocidad del pórtico. Puede producir diversas bobinas y tiras con un grado de 0.05-4.0m m. Los materiales de sellado incluyen el acero en frío, el acero inoxidable, el bronce de fósforo, el latón, el cobre rojo, el cobre del berilio, los materiales del marco de la ventaja, el etc. En relación con la producción plástica del moldeo a presión, tenemos muchas máquinas del moldeo a presión de diversos tipos entre 50-160T, centrándose en la producción y el proceso de diversos productos plásticos.
Precauciones del moldeo a presión:
Después de que se forme el producto del moldeo a presión, la fluctuación del tamaño ocurre a menudo. Para solucionar este problema, es necesario salir de la fuente y manejar el proceso de la producción y de fabricación del molde.
1. Control de la temperatura material
Diversas materias primas tienen requisitos correspondientes de la temperatura. Si el material plástico tiene fluidez pobre, la temperatura se debe aumentar para controlarla dentro de la gama óptima del valor del flujo.
2. Control de la temperatura del molde
Diversos productos de la inyección tienen diversos formas, tamaños y ratios geométricos del grueso de pared, y tienen diversos requisitos para el sistema de enfriamiento, y la temperatura del molde control el tiempo de enfriamiento del producto en gran parte, así que cuando los cambios de temperatura del molde, la tarifa de la contracción allí también serán grandes cambios, y cuando la temperatura del molde sigue siendo estable, el tamaño moldeo por inyección del producto es más exacta, y no habrá defectos tales como deformación, lustre pobre, y puntos de enfriamiento. Por lo tanto, los personales relevantes deben intentar guardar el molde en una baja temperatura permisible, que puede no sólo acortar el ciclo de la inyección pero también mejorar la eficacia de la gestión de producción, de modo que las propiedades físicas de las materias primas estén en el mejor estado. Además, en el proceso de fabricación de moldeo por inyección productos, el valor de determinación de la temperatura del molde debe estar dentro de la gama de temperaturas recomendada de materias primas, y no se puede cambiar arbitrariamente.
3. Ajuste y control de la presión y del extractor
Al eliminar errores del molde, la fuerza y la presión de fijación apropiadas de la inyección se deben determinar para asegurarse de que el aire en la cavidad de molde, la base, y el gas generado por el plástico se puede descargar del molde a través del surco del extractor. Debe ser observado que si el extractor no es liso, habrá inyección escasa, dando por resultado líneas o quemaduras de soldadura.
Los defectos que moldean antedichos aparecen a veces en la misma partición. Cuando el producto del moldeo a presión es relativamente fino y la temperatura del molde es relativamente alta, el producto se quema fácilmente, y la parte quemada aparecerá con las marcas de soldadura al mismo tiempo, que es la consecuencia de no prestar la atención al surco del extractor. Para evitar quemaduras, la profundidad del hombro del extractor se debe diseñar para ser más profunda, y un surco más grande de la ventilación se debe abrir en la parte posterior del hombro, para poder descargar rápidamente el gas que pasa a través del hombro del molde. Una ranura del extractor se debe también abrir en la barra del eyector para asegurarse de que no hay flash.
4. Control que forma suplementario del tamaño del producto del moldeo a presión
Después de demoulding, moldeo por inyección el producto deformará y se deformará en diversos grados con el cambio de la temperatura. En este tiempo, algunos accesorios auxiliares se pueden utilizar para el ajuste, y las medidas remediadoras se pueden admitir tiempo. Cuando se refresca y se solidifica el producto, un buen efecto del ajuste puede ser alcanzado.
Finalmente, estrictamente manejando el proceso entero del moldeo a presión, el tamaño moldeo por inyección del producto será controlado idealmente para evitar fluctuaciones grandes de tamaño.
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