Henan HTX Group Co., Ltd.
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Las máquinas de construcción de muros de contención de arenisca son maquinaria y equipos especializados utilizados para fabricar bloques de arenisca o componentes para la construcción de muros de contención.Los muros de contención de piedra arenisca se utilizan comúnmente en proyectos de jardinería y construcción para crear estructuras sólidas y atractivas que retienen el suelo y evitan la erosiónLas máquinas automatizan el proceso de producción de bloques o componentes de arenisca, asegurando eficiencia, precisión y consistencia en el proceso de fabricación.
A continuación se presentan algunos componentes y pasos clave involucrados en una máquina de fabricación de paredes de apoyo de arenisca:
1Preparación de materias primas: El proceso comienza con la preparación de materias primas, que generalmente incluyen agregados de arenisca, cemento, agua y aditivos.Los agregados de arenisca se obtienen de canteras y se procesan hasta el tamaño y la calidad deseados.Las materias primas se almacenan en contenedores o alimentadores separados y se transportan a la zona de fabricación.
2Mezcla y batch: Las materias primas se miden con precisión y se mezclan en una planta de batch o en una máquina de mezcla.El proceso de mezcla garantiza que los agregados de arenisca se combinen uniformemente con el cemento, agua y aditivos para crear una mezcla bien mezclada.
3Moldeado o fundición: Una vez que se prepara la mezcla de arenisca, se transfiere a la máquina de moldeado o fundición.La máquina da forma a la mezcla en las formas o componentes deseados para la pared de apoyoEl proceso de moldeo puede implicar técnicas tales como vibración, compresión o extrusión, dependiendo del diseño específico y los requisitos de los bloques de pared de apoyo.
4.Finado: Una vez que los bloques o componentes de arenisca se hayan curado lo suficiente, pueden someterse a procesos de acabado para lograr la textura o apariencia de la superficie deseada.Esto puede implicar técnicas como el chorro de arena., cepillado u otros tratamientos de superficie para mejorar el aspecto natural de la arenisca.
5Control de calidad y embalaje: Los bloques o componentes de arenisca terminados se inspeccionan para verificar su calidad, incluidas las dimensiones, la resistencia, la consistencia del color, el acabado de la superficie y otras propiedades deseadas.Todas las unidades defectuosas se desechan.Los productos aprobados se empaquetan y almacenan en un área designada, y están listos para ser transportados a los sitios de construcción o distribuidos a los clientes.
Especificación:
| Nombre | Modelo | Especificación | Tamaño ((mm) | Potencia (Kw) | Capacidad ((m2/día) | Peso ((Kg) |
| Maquinaria de fundición en húmedo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Conducción hidráulica;alimentación automática; alimentación por vibración y sincronización |
Se trata de las empresas de la Unión Europea. | 12.7 | Entre 1000 y 1500 | 2000 |
| Maquinaria de fundición en húmedo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | Conducción por cadena, alimentación automática, vibración automática | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 a 1000 | 1500 |
Aplicaciones
Máquinas moldeadas en húmedo, adecuadas para diferentes moldes de silicona, moldes de caucho y moldes de plástico, con un rango de tamaño de 200*200mm a 1500*1500mm,disponible para la producción de la piedra artificial tanto para los moldes de azulejos de pavimento, moldes de pared 3D, moldes de paneles de pared, moldes de piedra junto a la carretera, moldes de pared de contención, moldes de tapa de pared, etc.
Apoyo y servicios
El apoyo técnico y los servicios de las máquinas de fundición en húmedo incluyen: