Henan HTX Group Co., Ltd.
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Una máquina de bloques de hormigón para paredes de contención se refiere a la maquinaria diseñada específicamente para la producción de bloques de hormigón utilizados en la construcción de paredes de contención.también conocidas como unidades de mampostería de hormigón (CMU)Son bloques rectangulares o de forma cuadrada hechos de una mezcla de cemento, agregados y agua.
El proceso de fabricación de bloques de hormigón implica equipos y maquinaria especializados.
1.Maquina de bloques de hormigón: el componente principal es la propia máquina de bloques de hormigón. Estas máquinas vienen en varios tamaños y configuraciones, incluidos modelos manuales, semiautomáticos y totalmente automáticos.Están diseñados para producir bloques de hormigón de tamaños, formas y configuraciones específicas requeridas para la construcción de muros de contención.
2Materia prima: Las materias primas utilizadas en la producción de bloques de hormigón incluyen cemento, agregados (como arena o piedra triturada), agua y, a veces, aditivos.Estos materiales se miden con precisión y se combinan en proporciones predeterminadas para crear la mezcla de concreto.
3Equipo de mezcla: Las máquinas de bloques de hormigón están equipadas con equipos de mezcla para mezclar las materias primas a fondo.o otros tipos de mezcladores capaces de obtener una mezcla de hormigón uniforme y consistenteEl proceso de mezcla garantiza que los ingredientes estén bien distribuidos y adecuadamente hidratados.
4.Moldos de bloques: Las máquinas de bloques de hormigón utilizan moldes o formas para dar forma a la mezcla de hormigón en bloques.Los moldes se fabrican generalmente de acero u otros materiales duraderos y están diseñados para producir bloques con dimensiones y texturas de superficie específicas.Los moldes pueden ser intercambiables, lo que permite la producción de diferentes tamaños y diseños de bloques.
5Proceso de fabricación de bloques: la mezcla de hormigón se vierte o coloca en los moldes de bloques dentro de la máquina. La máquina luego aplica presión o vibración para compactar el hormigón y eliminar los huecos de aire,garantizar que los bloques sean densos y estructuralmente sólidosDependiendo del tipo de máquina, los bloques pueden curarse dentro de la máquina o transferirse a un área de curado separada.
6Curado: después de que se forman los bloques, se someten a un proceso de curado para lograr una resistencia y durabilidad suficientes.o curado por aguaEl curado adecuado es esencial para el desarrollo de la resistencia y el rendimiento a largo plazo de los bloques de concreto.
7Manipulación y envasado: una vez que los bloques se han curado, se suelen retirar de los moldes y apilar o paletizar para su almacenamiento o transporte.montacargas, o apiladores, pueden utilizarse para facilitar el movimiento y la organización de los bloques.
Especificación:
| Nombre | Modelo | Especificación | Tamaño ((mm) | Potencia (Kw) | Capacidad ((m2/día) | Peso ((Kg) |
| Maquinaria de fundición en húmedo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Conducción hidráulica;alimentación automática; alimentación por vibración y sincronización |
Se trata de las empresas de la Unión Europea. | 12.7 | Entre 1000 y 1500 | 2000 |
| Maquinaria de fundición en húmedo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | Conducción por cadena, alimentación automática, vibración automática | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 a 1000 | 1500 |
Aplicaciones
Máquinas moldeadas en húmedo, adecuadas para diferentes moldes de silicona, moldes de caucho y moldes de plástico, con un rango de tamaño de 200*200mm a 1500*1500mm,disponible para la producción de la piedra artificial tanto para los moldes de azulejos de pavimento, moldes de pared 3D, moldes de paneles de pared, moldes de piedra junto a la carretera, moldes de pared de contención, moldes de tapa de pared, etc.
Apoyo y servicios
El apoyo técnico y los servicios de las máquinas de fundición en húmedo incluyen: