Henan HTX Group Co., Ltd.
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Una máquina de paneles de hormigón artificial es un dispositivo o sistema de fabricación diseñado para producir paneles de hormigón artificial o imitativo.Estos paneles suelen estar hechos de materiales distintos del hormigón tradicional, tales como polímeros reforzados con fibra (FRP), fibra de vidrio u otros materiales compuestos. Están hechos para parecerse a la apariencia y la textura del hormigón al tiempo que ofrecen ventajas como un peso más ligero,más fácil de instalar, y menores costes.
El diseño específico y el funcionamiento de una máquina de paneles de hormigón sintético pueden variar según el fabricante y el producto final deseado.Aquí hay algunos pasos generales involucrados en el proceso de fabricación:
1.Preparación del material: Las materias primas, como la fibra de vidrio, la resina y los aditivos, se recogen y preparan de acuerdo con la fórmula o receta específica del panel.
2Moldeado: los materiales preparados se vierten o inyectan en moldes que definen la forma, el tamaño y la textura de los paneles de hormigón.el caucho, o de otros materiales flexibles.
3Desmoldeado: después de que los paneles se hayan curado y endurecido lo suficiente, se retiran de los moldes.
4.Finado: Los paneles desmoldeados pueden someterse a procesos de acabado adicionales para mejorar su aspecto.o la aplicación de textura para lograr una superficie de concreto más realista.
5Control de calidad: los paneles fabricados son inspeccionados para garantizar la calidad. Esto puede incluir la comprobación de la exactitud dimensional, la resistencia, la consistencia de la textura,y cualquier defecto que pueda afectar al rendimiento del producto final.
6Envasado y envío: Los paneles de hormigón sintético acabados se envasan y preparan para su distribución a los clientes o a los sitios de construcción.
Es importante tener en cuenta que el proceso de fabricación puede variar dependiendo de la tecnología y el equipo específicos utilizados por los diferentes fabricantes.Algunas empresas pueden emplear sistemas más automatizados o mecanizados, mientras que otros pueden depender del trabajo manual para ciertos pasos.
Especificación:
| Nombre | Modelo | Especificación | Tamaño ((mm) | Potencia (Kw) | Capacidad ((m2/día) | Peso ((Kg) |
| Maquinaria de fundición en húmedo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Conducción hidráulica;alimentación automática; alimentación por vibración y sincronización |
Se trata de las empresas de la Unión Europea. | 12.7 | Entre 1000 y 1500 | 2000 |
| Maquinaria de fundición en húmedo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | Conducción por cadena, alimentación automática, vibración automática | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 a 1000 | 1500 |
Aplicaciones
Máquinas moldeadas en húmedo, adecuadas para diferentes moldes de silicona, moldes de caucho y moldes de plástico, con un rango de tamaño de 200*200mm a 1500*1500mm,disponible para la producción de la piedra artificial tanto para los moldes de azulejos de pavimento, moldes de pared 3D, moldes de paneles de pared, moldes de piedra junto a la carretera, moldes de pared de contención, moldes de tapa de pared, etc.
Apoyo y servicios
El apoyo técnico y los servicios de las máquinas de fundición en húmedo incluyen: