Henan Hongtai Kiln Refractory Co.,Ltd.

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Polvo de caolín blanco calcinado aprobado ISO9001 para el proceso de fabricación de cerámica

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Ciudad:zhengzhou
Provincia / Estado:henan
País/Región:china
Persona de contacto:MsZhang
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Polvo de caolín blanco calcinado aprobado ISO9001 para el proceso de fabricación de cerámica

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Lugar de origen :Henan, China
Número de modelo :El caolín
El tipo :Arcillas en bruto, fábricas
Técnica :Caolín calcinado
Las dimensiones :Irregularidad
Contenido SiO2 (%) :52
Contenido de Fe2O3 (%) :≤0.5
Contenido Al2O3 (%) :45
Contenido de TiO2 (%) :≤ 15
Contenido de K2O (%) :<0>
Aplicación :Material refractario
Nombre del producto :Arcillas de caolín
El color :Blanco
Muestra :- ¿ Por qué no?
tamaño :El requisito de clientes
Certificado :Se trata de una norma ISO 9001
Materia prima :Al2O3
MgO :<0>
Envasado :Personalizado
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Polvo de arcilla de caolín refractario para cosméticos

Descripción del producto

Aplicación del kaolín en la industria refractaria
El caolín tiene un alto grado de refractariedad y se utiliza comúnmente para producir materiales refractarios.Sus productos tienen la capacidad de soportar altas temperaturas y cargas a altas temperaturas sin deformaciónEl caolín, que se compone principalmente de caolinita, bentonita y bauxita, se denominan colectivamente arcilla refractaria según su resistencia a altas temperaturas.Arcillas de China con una refractividad superior a 1580 °CLa arcilla refractaria se divide en arcilla dura, arcilla blanda, arcilla semi blanda, arcilla de madera, arcilla de madera y arcilla de madera.y este último se llama arcilla de alta aluminaAlgunas kaolinas de color no pueden utilizarse en cerámica y fabricación de papel, pero son buenas materias primas para materiales refractarios.Los materiales refractarios son un mercado importante para la aplicación integral del caolín..

Polvo de caolín blanco calcinado aprobado ISO9001 para el proceso de fabricación de cerámica

Polvo de caolín blanco calcinado aprobado ISO9001 para el proceso de fabricación de cerámica

Hay dos tipos principales de caolín utilizados como productos refractarios: ladrillos refractarios, lana de silicio y aluminio.una temperatura de inicio de ablandamiento de 2 × 105 Pa de carga no inferior a 1350 °C, y el encogimiento de la línea de refrigeración es inferior al 0,5% (1400 ° C, 2 h), y se puede fabricar en varios tamaños y formas según sea necesario.que está fabricado con caolín, calcinados a 1000 a 1100 °C, y luego fundidos con un horno de arco eléctrico a 2000 °C para ser soplados en algodón bajo un flujo de aire de alta velocidad.
Los requisitos de calidad de los materiales refractarios para el kaolín no son muy estrictos, pero la relación de la relación de Al2O3 y SiO2 en el kaolín afecta directamente al cambio de refractariedad.El valor de Al2O3/SiO2 en el caolín de alta calidad es generalmente entre 0La proporción de Al2O3/SiO2 en caolín puro es 0.85Cuando la relación es mayor que 0.85, hay un mineral rico en aluminio, que mejorará la refractividad.7, el contenido de caolín es bajo, y hay cuarzo, lo que reducirá la refractividad.El TiO2 y el K2O en el caolín reducirán la refractividad y tendrán cierta nocividad.

 

Indicadores químicos

 

Propiedades físicas típicas Propiedades químicas típicas
Especificación MZ-Z-1 Al2O3 en % 45 + 2
Brillo (%) ≥ 93.5 Fe2O3 en % ≤ 05
Sedigrafía ((-2 um%) ≥ 85 años CaO El valor de las emisiones5
Residuos de pantalla (%) ≤ 0..5 K2O3 El valor de las emisiones1
Humectación (%) ≤ 05 El MnO2 El valor de las emisiones004
Absorción de aceite (g/100g) ≥ 58 años SiO2 52+ - 2+ - 2
Dispersión (um) ≤ 55 años TiO2 ≤ 15
Valor del pH Entre 6 y 8 MgO El valor de las emisiones3
    Na2O El valor de las emisiones2

Polvo de caolín blanco calcinado aprobado ISO9001 para el proceso de fabricación de cerámica

Características del proceso de la materia prima refractaria caolín
1, blanqueza y brillo
La blancura es uno de los principales parámetros del rendimiento del proceso del kaolín, y el kaolín de alta pureza es blanco.Para materias primas cerámicas, la blancura después de la calcinación es más importante, y cuanto mayor sea la blancura de la calcinación, mejor será la calidad.El proceso cerámico estipula que la temperatura de secado de 105 ° C es el estándar de clasificación de la blancura natural, y la calcinación a 1300 °C es el estándar de clasificación de la blancura de la calcinación.Un medidor de blancura es un dispositivo que mide la reflectividad de la luz a 3800-7000 longitudes de ondaEn el medidor de blanqueza, se compara la reflectancia de la muestra a ensayar con la reflectancia de la muestra estándar (como BaSO4, MgO, etc.), es decir, el valor de blanqueza (por ejemplo,el blanquez de 90 significa el 90% de la reflectividad de la muestra estándar).
El brillo es una propiedad de proceso similar a la blancura, que es equivalente a la blancura de la luz de 4570 longitudes de onda.
El color del kaolín está relacionado principalmente con el óxido metálico o la materia orgánica que contiene.El MnO2 es marrón claro.La presencia de estas impurezas reduce la blancura natural del kaolín.Los minerales de hierro y titanio también afectan a la blancura de la calcinación, causando manchas o derretimiento de la porcelana.
2Distribución del tamaño de las partículas
Particle size distribution refers to the proportion (in percent) of particles in natural kaolin that are within a given range of different particle sizes (represented by the mesh of millimeter or micrometer mesh)Las características de distribución del tamaño de las partículas del caolín son de gran importancia para la selectividad del mineral y la aplicación del proceso.viscosidad del barroLas minas de caolín requieren un procesamiento técnico y son fáciles de procesar hasta la precisión requerida del proceso.Se ha convertido en uno de los criterios para evaluar la calidad del mineralCada sector industrial tiene requisitos específicos de tamaño de partículas y de finura para el caolín para diferentes usos.el contenido de caolín utilizado como recubrimiento es inferior a 2 μm, y el contenido de relleno para la fabricación del papel es inferior a 2 μm, es decir, 78-80%.

 

Carro de la investigación 0