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Sinterizado mullite aislante refractario de fuego ladrillo de peso ligero mullite ladrillos
1, resistencia al desgaste
La fase cristalina principal del ladrillo de silicio Mohs se compone de carburo de silicio de alta dureza (dureza de Mohs 9.0 ~ 9.5), mullita (dureza de Mohs 7.0 ~ 7.5) y corindón (dureza de Mohs 9.0 ~ 9.2).La densidad de productos es alta, la densidad de volumen es superior a 2,7 g/cm3, la resistencia al desgaste a temperatura normal de los materiales refractarios depende de su resistencia y de la densidad de la estructura,la resistencia y la densidad de los materiales de altaEl revestimiento de los hornos rotativos de cemento está sujeto a la fricción del laminado del material y al desgaste durante mucho tiempo, lo que es una de las principales razones de los daños en el revestimiento refractario.La densidadEn la zona de cocción secundaria de los hornos rotativos de cemento, la resistencia y la resistencia al desgaste de los ladrillos SiMo son significativamente mejores que las de los ladrillos de alta alumina y de los ladrillos de espinela de magnesia-alumina.zona de transición y otras partes de la utilización de efecto bueno, se puede decir que una buena resistencia al desgaste juega un papel muy importante.
2, rendimiento a altas temperaturas
La temperatura de ablandamiento del móvil de silicio bajo carga es superior a 1500 °C, y algunos son tan altos como 1690 °C, que pueden soportar plenamente el impacto de la alta temperatura en el horno,con un contenido de sodio en peso superior o igual a 10%,.
Diferentes grados de ladrillo de silicio, la temperatura de ablandamiento de la carga es diferente, la aplicación de diferentes partes.Cinturón de encendido secundario o zona de transición superior e inferior,la temperatura es de hasta 1400 ~ 1450°C, superior a la temperatura de la superficie del ladrillo de la cinta de sinterización (la cinta de sinterización está revestida con protección de la piel del horno, la temperatura de la superficie del ladrillo es de 900 ~ 1000 °C), por lo que la elección de ladrillo de silicio marca 1650,y el cinturón de seguridadLa zona de precalentamiento o zona de descomposición puede estar hecha de silicio móvil de grado 1550.La temperatura de ablandamiento bajo carga de estos ladrillos SiMo es significativamente mayor que la de los ladrillos de alta alumina.
3, resistencia a las roturas y resistencia a los golpes térmicos
Como todos sabemos, la temperatura del horno rotativo de cemento varía mucho, y el horno se detiene con frecuencia para mantenimiento o para hacer frente a accidentes.y el revestimiento debe soportar fuertes fluctuaciones de temperaturaLos ladrillos de SiC contienen cierto SiC, la conductividad térmica de SiC es alta, el coeficiente de expansión térmica es relativamente pequeño, de modo que la estabilidad térmica del ratán de los productos mejoró significativamente,Las pruebas de refrigeración con agua a 1100 °C son más de 10 veces, hasta 46 veces, por lo que el ladrillo de silicio en el horno rotativo de cemento de uso no se pela, no fractura, mejorar significativamente la vida útil.
4, rendimiento de aislamiento térmico
El ladrillo de espinela utilizado en la zona de transición del horno rotativo de cemento aumenta la pérdida de disipación de calor debido a la alta conductividad térmica y afecta la vida útil del cuerpo del horno,de modo que el horno debe ser detenido para el mantenimiento 2 ~ 3 veces al año y el material refractario debe ser reemplazadoLa conductividad térmica [≤ 2,3 W·(m·K) ] del móvil de sílice es inferior a la del ladrillo espinel, por lo que el efecto de aislamiento térmico del móvil de sílice es mejor.La temperatura superficial de los ladrillos de silicato utilizados en la zona de cocción secundaria, zona de transición, zona de enfriamiento, zona de precalentamiento y zona de descomposición de los grandes hornos rotativos es más de 100 °C inferior a la del cilindro con ladrillos de espinela.
Punto de trabajo | Los demás materiales de construcción | |
RT-SM-1650 | RT-SM-1680 | |
Al2O3 /% | ≥ 65 años | ≥ 65 años |
SiO2+SiC /% | ≥ 30 años | ≥30 |
Densidad a granel en g/cm3 | ≥ 2 años65 | ≥ 2 años65 |
Porosidad aparente en % | ≤ 20 años | ≤ 18 años |
Resistencia al aplastamiento en frío MPa/MPa | ≥ 95 años | ≥ 95 años |
Refractabilidad bajo carga /°C | ≥ 1650 | ≥ 1680 |
Resistencia al choque térmico ≥1100°C apagado por agua, ciclo | 10 | 12 |
Coeficiente de conductividad térmica | 2.3 | 2 |
ladrillos mullitos de silicio y silicioventajas
1Propiedades físicas y químicas de la sílice móvil
"Silicio" se refiere al ladrillo de carburo de silicio, "Mo" se refiere a la mullita, de hecho, el ladrillo de silicio Mo es de alta bauxita, el carburo de silicio como la materia prima principal, a través de la sinterización producidos ladrillos refractarios.En esenciaEl ladrillo de silicio es simplemente un ladrillo con alto contenido de alumina con carburo de silicio añadido. Entre ellos, algunos productos pueden mezclarse con mullita, "tres piedras", corindón y otros materiales refractarios.
El SiC se sintetiza mediante la reacción de dióxido de carbono y silicio en condiciones de temperatura ultra alta y fuerte reducción.La característica de la síntesis es que las partículas de carbono no se mueven, y SiO2 y sustancias intermedias (SiO, Si) primero se convierten en fase gaseosa y luego entran en contacto con el carbono y reaccionan.
2La influencia del carburo de silicio en el rendimiento de los ladrillos de aluminio
La adición de carburo de silicio puede mejorar en gran medida la resistencia al desgaste, la resistencia al choque térmico, la temperatura de ablandamiento bajo carga y la resistencia a la erosión del ladrillo de aluminio alto,y producir un nuevo tipo de ladrillo refractario con propiedades integrales superiores.
El carburo de silicio tiene una dureza de Mohs de hasta 9.5Cuando el carburo de silicio se añade a los ladrillos de alta alumina, la dureza del ladrillo se incrementa.la profundidad de las partículas abrasivas cinceladas en el ladrillo refractario es limitada, y se reduce la posibilidad de cortar cierto material de la superficie de ladrillo refractario cuando las partículas abrasivas se deslizan sobre la superficie de ladrillo refractario,Mejorando así la resistencia a la abrasión del ladrillo refractario.SiC tiene una alta conductividad térmica [84W/(m•K) ] y un coeficiente de expansión térmica moderadamente bajo (4.7×10-6/K).La adición de carburo de silicio en los ladrillos de alta alumina aumenta la conductividad térmica y reduce el coeficiente de expansión térmicaPor lo tanto, la resistencia al choque térmico de los ladrillos de alta alumina puede mejorarse notablemente.
SiC se oxida para formar SiO2 y CO, y SiO2 reacciona con Al2O3 para formar mullita. Ambas reacciones van acompañadas de un gran aumento de volumen.El producto de reacción mullita también tiene buenas propiedades a altas temperaturas.Por lo tanto, la adición adecuada de carburo de silicio es útil para compensar la contracción por re-quema de los ladrillos refractarios, mejorar la temperatura de ablandamiento bajo carga y la resistencia al arrastramiento.
La variedad y el rendimiento de los ladrillos de silicio
El ladrillo SiC es un tipo de ladrillo de carburo de silicio con alto contenido de alumina. Si se agregan diferentes materiales refractarios especiales al ladrillo de silicio, algunas propiedades del ladrillo de silicio pueden mejorarse aún más,y el ladrillo de silicio modificado puede dividirse en diferentes subclasesPor ejemplo, el ladrillo rojo de sílice se puede fabricar sustituyendo parte de la bauxita por la andalusita en el material de ladrillo de sílice.Además de la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la corrosión,El ladrillo rojo SiMo también tiene una mejor resistencia al choque térmico que el ladrillo SiMo.
La práctica de muchas fábricas de cemento ha demostrado que el ladrillo rojo silmo o ladrillo silmo se puede utilizar en la zona de transición superior de 5000 t/d de una nueva hidrotermal seca durante 12 meses.El cinturón de transición superior utilizado en el nuevo tipo de horno de cemento de proceso seco de 2500t / d puede obtener una vida útil de 1 ~ 2 años, que es equivalente al 150% ~ 200% de ladrillo de espinela de magnesia-alumina.
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Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. Los productos principales son ladrillos de alumina alta, ladrillos de arcilla, ladrillos de corindón de zirconio fundido, ladrillos de aislamiento ligero de bolas ignífugas, material de vertido resistente al desgaste, material de vertido de corindón,material de fundición de baja resistencia de cementoEn la industria del cemento, el material impermeable, el material de flujo propio, el material plástico y varios tipos de materiales refractarios.ladrillos resistentes a los alcalinos, ladrillos de fosfato;Industria de calderas USA todo tipo de ladrillos resistentes al desgaste de marca, ladrillos de corindón, ladrillos de mullita y otros materiales de finalización.La empresa insiste en que "la calidad del producto es la vida,La integridad de la empresa es la base", en la feroz competencia del mercado, ganó la confianza y elogios de muchos usuarios. Los productos se venden en todo el país, hasta Vietnam, India, Corea, Pakistán, Kazajstán,otros países y regiones del sudeste asiático.
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