Henan Hongtai Kiln Refractory Co.,Ltd.
Fabricación profesional de refractarios para hornos¡ No lo sé!
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Los materiales utilizados en la fabricación de las piezas de aluminio o acero
El ladrillo de silicio se utiliza más en el horno de vidrio, el componente principal es el dióxido de silicio (SiO2).El ladrillo de sílice utilizado en el horno de fusión de vidrio requiere un contenido de SiO2 superior al 94%,la temperatura de funcionamiento más alta es de aproximadamente 1600~1650°C, y la densidad es de 1,8 a 1,95 g/cm3. La porosidad aparente debe ser inferior al 22%, cuanto mayor sea la porosidad, peor será la calidad del ladrillo de silicio.Apariencia es principalmente ladrillo de sílice cristalino blanco, micro componente para el cristal de cuarzo escala, porque quieren suceder cuando el ladrillo de sílice en alta temperatura cristalización de la transformación, la expansión del volumen, especialmente durante 180 ~ 270 ° C y 573 ° C,La transformación cristalina es más intensa., por lo que en el proceso de tostado horno y reparación en frío para adaptarse a la transformación cristalina de ladrillo de sílice y tomar medidas apropiadas tales como el apoyo elástico y así sucesivamente.La mampostería de ladrillos de silicio debe tener juntas de expansión.
Los ladrillos de silicato funcionan a unos 200 ° C más calientes que los ladrillos de arcilla, pero tienen menos resistencia a la erosión del vidrio líquido y el material de mosca alcalina,y por lo tanto se utilizan para estructuras de mampostería como grandes coronasEn el caso de los materiales de cementación, se debe utilizar barro refractario o polvo de ladrillo de sílice con alto contenido de silicio y otros materiales cercanos a la composición del ladrillo de sílice.
En la preparación del material de barro de ladrillo de sílice, se suele añadir una cierta cantidad de ladrillo de sílice residual a la mezcla,que tiene por objeto reducir la expansión y la tensión producidas durante la combustión de los productos, reducir la formación de grietas y mejorar el rendimiento.La cantidad añadida depende de la forma y el peso del ladrillo.Para un peso inferior a 25 kg, se puede añadir un 20% de ladrillo de forma especial;Más de 25 kg de ladrillo de forma especial pueden añadirse 30%En el caso de los ladrillos de silicio de forma especial, se puede añadir un 30%.La adición de demasiada cantidad reducirá la refractividad y la resistencia mecánica del producto.Por lo tanto, la cantidad de ladrillo de desecho no debe ser demasiado.
Agentes de unión preferidos en la fabricación de ladrillos de silicio
Los agentes de unión utilizados en la fabricación de ladrillos de silicio incluyen líquido de desechos de pulpa de sulfito y leche de cal. La leche de cal actúa como plastificante cuando se usa como aglutinante.La leche de cal aumenta la resistencia del ladrillo durante el secado y se convierte en mineralizante durante la cocción, promoviendo la transformación del cuarzo.
La cal debe contener una gran cantidad de CaO activo, no más del 5% de CaCO3 y MgCO3 no descompuestos y no más del 5% de Al2O3+Fe2O3+SO2F.Cuando haya grandes partículas de CA-CO3 no quemado y cal sobre quemado, el producto producirá agujeros de fusión, lo que afectará a la calidad del producto.
La cantidad de cal añadida debe convertirse en CaO, que varía según los diferentes productos y suele oscilar entre 1,5 y 2,5%.en la producción de ladrillos de sílice de horno de coque, el contenido de CaO es de 2,0 ~ 3,0%;En la producción de ladrillos de sílice de horno eléctrico, la cantidad de CaO añadida es de 1,4 ~ 1,75%.
Las características de los lotes de ladrillo de silicio
Adopte sílice de alta calidad con un contenido de impurezas inferior al 0,5% y lávese con agua del grifo antes de mezclar para garantizar la calidad de la etapa inicial.La temperatura de sinterización puede reducirse en 20 °C cuando el cuarzo de conversión rápida se mezcla con cuarzo de conversión lentaCuando el tamaño de partícula crítica se reduce de 3 mm a 2 mm durante el proceso de mezcla, se puede aumentar la energía de interfaz del material y se puede promover la transformación de cuarzo.
Además, la selección de nuevos mineralizadores también es muy importante para mejorar la calidad de los productos.La mayoría de los productores en los ingredientes para añadir mineralizantes son todavía leche de lima y escamas de hierroPara mejorar la temperatura de ablandamiento bajo carga, la cantidad de FeO añadida se ha reducido del 2,5% a menos del 1%.Si el uso de minerales de feldespato que contengan metales alcalinos o mineralizadores compuestos puede obtener mejores resultados.
La secuencia de alimentación del barro de ladrillo de sílice
Todos los tipos de polvo de sílice y residuos de polvo de ladrillo de sílice se agregaron en el molino húmedo en una cierta proporción, y luego se mezclaron en seco durante 2 ~ 3min, seguido de la mezcla de líquido de residuos de pulpa de sulfito,Leche de cal y óxido de hierro en polvo, y luego se mezcla durante 8 ~ 17 min de acuerdo con los requisitos del método de moldeo.
El tiempo de mezcla depende del peso del rodillo, el número de revoluciones, la cantidad de materias primas, la dureza de las materias primas, la composición de las partículas y el método de moldeo.Los ladrillos de forma especial y el barro hecho a mano requieren más tiempo de mezcla que el barro mecánicoEl tiempo de mezcla de diferentes materiales de barro debe determinarse mediante experimento.
El contenido de humedad del material de barro para la fabricación de ladrillos de silicio es generalmente de 5 ~ 9%, el contenido de humedad del material de barro para el moldeado manual es de 7 ~ 9%,y el contenido de humedad del material de barro para moldeo mecánico es de 5 ~ 6%.
| Punto de trabajo | GZ-93 | GZ-94 | El GZ-95 |
| SiO2 en % | ≥ 94 años | ≥ 95 años | ≥ 95 años |
| Al2O3 en % | ≤ 1 año | ≤ 08 | ≤ 1 año |
| Fe2O3 en % | ≤ 15 | ≤ 05 | ≤ 1 año |
| CaO en % | ≤ 3 años | ≤ 3 años | |
| Porosidad aparente en % | ≤ 23 años | ≤ 23 (**) 24 | ≤ 21 (¡23) |
| Densidad a granel en g/cm3 | ≥ 1.78 | ≥1.8 | |
| Fuerza de trituración en frío Mpa | ≥ 20 | ≥ 30 años | ≥ 30 años |
| Refractabilidad bajo carga de 0,2 MPa | ≥ 1650 | ≥1600 |
Los requisitos de materias primas siliciosas para la producción de ladrillos de silicio se consideran generalmente desde las siguientes perspectivas.
(1) la pureza
En la producción de ladrillos de silicio, el contenido de SiO2 y Al2O3 no debe ser inferior al 96% y al 1,2% ~ 1,6% respectivamente.El contenido total de óxidos de metales alcalinos no debe exceder del 0,2% ~ 0,4%,y el contenido de impurezas en sílice no debe exceder de 00,5% para los ladrillos de silicio de alta calidad.
(2) densidad
Los requisitos generales de la sílice densa, debido a la textura suelta, la porosidad del producto es alta.
(3) Velocidad de transformación
Dado que la tasa de conversión de sílice afecta directamente al proceso de fabricación de ladrillos, es necesario conocer la situación de conversión antes de su uso.
En general, cuando se evalúa la calidad de las materias primas de sílice y se determinan las condiciones de proceso,Se debe realizar un análisis exhaustivo de acuerdo con las características de rendimiento de las materias primas específicas., y se deben elaborar condiciones de proceso específicas.
En la aplicación de materiales siliciosos se deben prestar atención a los siguientes problemas:
1, Antes de utilizar materias primas siliciosas, es necesario dominar las características de rendimiento integrales de las materias primas.
2, En el proceso de uso, las materias primas deben pasar por una selección y un lavado estrictos.Debido a que el Al2O3 en las materias primas de sílice proviene principalmente de la adhesión de arcilla en la superficie de la sílice,para reducir el contenido de Al2O3 en los productos, las materias primas deben pasar por una selección y un lavado estrictos.
(3) También hay ciertos requisitos para la grumedad de la sílice.
Embalaje
1. 1 tonelada de bolsas en contenedores, 25 MT/20'FCL.
2. bolsas de 25 kg en contenedores, 25 MT/20'FCL
3. bolsas de 25 kg en bolsas de toneladas, luego en contenedores, 25 MT/20'FCL
4. a petición del cliente
Embalaje de ladrillo refractario de alta alumina SK37
1.en palets de madera con cubierta de plástico: tamaño del palet de madera: 930*930 o 1000*1000 mm,
2.Peso de carga de cada palet: 1,5-2 toneladas,
Envío de ladrillos refractarios de alta alumina SK37
1Nuestro embalaje es según la solicitud del cliente.
2.Bienes normales entregados por transporte marítimo
3.Envío de muestras por vía expreso
4Enviaremos y entregaremos los bienes a tiempo, calidad y cantidad garantizada, y también de acuerdo con el contrato y el requisito del cliente completamente.
Entrega:
15-30 días laborables para grandes cantidades. El envío lo organizaremos lo antes posible. Por supuesto, si se trata de productos personalizados, el tiempo de envío se retrasará.
Muestra:
Por lo general por EMS, DHL, UPS, TNT, FedEx. Como quieras. Pedido a granel: por lo general por mar.
Pago:
Puede ser a través de T/T, L/C a la vista.
Su consulta relacionada con nuestro producto y precio será respondida en 24 horas.
Exportación:
Nuestros productos se han exportado a muchos países: Australia, Chile, EE.UU., Rusia, Reino Unido, Indonesia, etc., buena calidad han sido aprobados por nuestros clientes.
1Respuesta oportuna.
Respuesta oportuna a su consulta, recomendaciones de múltiples opciones basadas en su demanda, respuesta rápida a correos electrónicos y solución.
2.Prueba libre de masa seca de empuje
Se acepta el pedido de muestra y prueba para la evaluación de la calidad
3Control de calidad estricto
Organizar la producción a tiempo y controlar la calidad estrictamente.
4- Tiempo de entrega más corto.
Reserve el primer barco o avión para garantizar el tiempo de entrega.
5Servicios profesionales
Proporcionar todas las noticias y fotos detalladas desde el pedido hasta la entrega;de lasEn relación con las exportaciones los documentos y el certificado original, en su caso;- ¿ Qué?El mercado de los productos industriales de la Unión Europea servicio.
Henan hongtai kiln refractory co., LTD. : "la calidad primero, la reputación primero, el cliente primero: es nuestro objetivo".Los equipos tecnológicos avanzados y la calidad estable del producto son la garantía de un servicio de calidad.Henan hongtai kiln refractories co., LTD sinceramente espera cooperar con usted de la mano y de buena fe.
Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. Los productos principales son ladrillos de alumina alta, ladrillos de arcilla, ladrillos de corindón de zirconio fundido, ladrillos de aislamiento ligero de bolas ignífugas, material de vertido resistente al desgaste, material de vertido de corindón,material de fundición de baja resistencia de cementoEn la industria del cemento, el material impermeable, el material de flujo propio, el material plástico y varios tipos de materiales refractarios.ladrillos resistentes a los alcalinos, ladrillos de fosfato;Industria de calderas USA todo tipo de ladrillos resistentes al desgaste de marca, ladrillos de corindón, ladrillos de mullita y otros materiales de finalización.La empresa insiste en que "la calidad del producto es la vida,La integridad de la empresa es la base", en la feroz competencia del mercado, ganó la confianza y elogios de muchos usuarios. Los productos se venden en todo el país, hasta Vietnam, India, Corea, Pakistán, Kazajstán,otros países y regiones del sudeste asiático.