Introducción a los ladrillos de anclaje de alta alumina
El ladrillo de fuego refractario con alto contenido de alumina es un tipo de material refractario neutro con un contenido de alumina superior al 48%.Alta estabilidad térmica, refracción superior a 1770°CTiene una buena resistencia a las escorias y se utiliza para revestimiento de hornos eléctricos de fabricación de acero, hornos de fusión de vidrio, hornos rotativos de cemento, etc.
El ladrillo de fuego refractario de alta alumina es un tipo de material refractario. Es un producto refractario de silicato de aluminio con un contenido de óxido de aluminio (Al2O3) superior al 48%.El componente principal de este ladrillo refractario es AL2O3.
Clasificación de los ladrillos de anclaje de alta alumina
1Clasificado por contenido de Al2O3 en ladrillos de anclaje de alta alúmina
ClasificaciónⅠContenido de Al2O3> 75%
ClasificaciónⅡEl contenido de Al2O3 es de 60~75%
ClasificaciónⅢEl contenido de Al2O3 es de 48-60%.
Si el contenido de Al2O3 es superior al 80%, se llama ladrillo de fuego refractario de alumina súper alta
Si el contenido de Al2O3 es superior al 90%, se llama ladrillo de corindón.
2. Clasificados de acuerdo con el proceso de producción de ladrillos de anclaje de alta alumina
(1)Tierras de fuego refractarias de alta alumina de la serie LZ
Los ladrillos ordinarios de alta alumina tienen una serie de mejores propiedades de resistencia al fuego que los ladrillos de arcilla.y se utilizan ampliamente en varios hornos térmicosEn comparación con los ladrillos de arcilla, puede aumentar efectivamente la vida útil del horno.
(2)Tierras de fuego refractarias de alta alúmina de alta temperatura suave
En comparación con el ladrillo de anclaje de alta alumina ordinario, los ladrillos blandos de alta alumina de alta carga difieren en la parte de la matriz y la parte de unión: la parte de la matriz se agrega con concentrado de tres piedras,y la composición química después de la quema es cercana a la composición teórica de la mullita. materiales de alto contenido de aluminio, como el polvo de corindón, el polvo de corindón de alto contenido de aluminio, etc.;
(3)Tierra de aluminio resistente al fuego de baja inclinación de la serie DRL
La resistencia al arrastre de los ladrillos de anclaje de alta alumina se mejora mediante la adopción de la llamada reacción desequilibrada, es decir, según la temperatura de uso del horno, tres minerales, alumina activada, alumina activa, alumina activa, alumina activa, alumina activa, alumina activa, alumina activa, alumina activa, alumina activa.etc.. se añaden a la matriz para hacer que la composición de la matriz esté casi o completamente compuesta de mullita,porque la mulliteización de la matriz definitivamente aumentará el contenido de mullite del material , reducen el contenido de fase de vidrio, y las excelentes propiedades mecánicas y térmicas de la mullita favorecen la mejora del rendimiento a altas temperaturas del material.
(4) ladrillo de fuego refractario de alta alumina
Los ladrillos de anclaje de alta alumina están hechos de clínker de bauxita de alta alumina de grado especial y materiales sintéticos que contienen ZRO2 como materias primas.añadir una cierta cantidad de aglutinantes y aditivos compuestosEl control de la gradación de partículas del barro, y la formación y la cocción a alta temperatura de productos refractarios.
Las características del ladrillo de anclaje de alta alumina: excelente estabilidad térmica, alta temperatura de ablandamiento de la carga, resistencia a altas temperaturas, resistencia al alcalino y a la erosión del clínker,cierta resistencia mecánica, resistencia al desgaste a altas temperaturas, descamación, anti-descascaramiento, formación de anillos Características completas como baja conductividad térmica y larga vida útil.
(5)Fosfato ligado a alta alumina ladrillo de fuego refractario
Los ladrillos de anclaje de alta alumina con enlaces fosfatados están hechos de clínquer de bauxita de alta alumina de super grado o de primer grado como materia prima principal,solución de fosfato o solución de fosfato de aluminio como aglutinante, después del moldeado en semi-prensa seca, tratamiento térmico a 400~600°CComparado con el ladrillo cerámico unido y cocido de alta alumina, su rendimiento anti desprendimiento es mejor.pero su temperatura de ablandamiento de carga es más baja, y la resistencia a la corrosión es pobre.
