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La hoja galvanizada DX53D es un tipo de hoja de acero galvanizado. La capa galvanizada tiene una buena resistencia a la corrosión y puede proteger eficazmente la hoja de acero de la corrosión. Además, la capa galvanizada tiene una buena resistencia a la corrosión.Las láminas galvanizadas DX53D tienen un buen rendimiento de procesamiento y se pueden utilizar para cortarAl mismo tiempo, la capa galvanizada también puede aumentar la dureza y la resistencia de la placa de acero, haciéndola más resistente al desgaste.Su excelente resistencia a la corrosión y las propiedades de procesamiento hacen que sea ampliamente utilizado en la industria de la construcciónAdemás, las láminas de acero galvanizadas también se pueden utilizar para fabricar estructuras de acero ligeras, soportes y otros componentes, mejorando efectivamente la estabilidad y la vida útil de los edificios.
Aplicación
Los productos de galvanizado se utilizan ampliamente en la industria, la agricultura, la ganadería y la pesca, la energía, el transporte, la industria química, la industria ligera, los electrodomésticos, la construcción, las comunicaciones,defensa nacional y otros campos.
Parámetros del producto
Nombre del producto | DX53D/SGCD2/SGCD3 Hoja galvanizada |
El grosor | 0.12 mm a 6.00 mm |
Ancho | Las demás medidas de seguridad |
Duración | 1m-12m, soporte de personalización |
Estándar | Las medidas de control se aplicarán a las empresas que no cumplan los requisitos de la presente Directiva, en particular a las empresas que no cumplen los requisitos de la presente Directiva. |
Capa de zinc | Galvanizado en caliente: 60-275 g/m2 |
Pregalvanizado: 80-275 g/m2 |
Composición química
Estándar | Grado | C. Las | Sí, sí. | En | P | El S | Ti |
Formación en frío Estándar chino |
DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
Formación en frío Estándar japonés |
El SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
SGCD1 SGCD2 |
0.12 0.10 |
0.50 0.50 |
0.60 0.45 |
0.040 0.030 |
0.030 0.030 |
0.025 0.025 |
|
SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
Para la estructura Estándar japonés |
SGC340: el equipo de seguridad. | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
SGC400 SGC440: el equipo de seguridad. |
0.25 0.25 |
0.50 0.50 |
1.70 2.00 |
0.200 0.200 |
0.035 0.035 |
0.150 0.150 |
|
SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
Para la estructura Normas de la AISI |
S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Propiedades mecánicas
Grado | Fuerza de rendimiento MPa≥ | Resistencia a la tracción MPa≥ | Elongación A%≥ |
DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240 a 380 años | 270 a 500 | 22 |
DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140 a 300 | 270 a 420 | 26 |
DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140 a 260 | 270 a 380 | 30 |
DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120 a 220 | 260 a 350 | 36 |
S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Selección de la superficie galvanizada
Cero Spangle | Spangle reducido al mínimo | Espargillón normal | Gran cantidadEl espangulo |
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Uso del medio ambiente | espesor de zinc recomendado |
Uso en interiores | Z10 o Z12 (100 g/m2 o 120 g/m2) |
Suburbios | Z20 y pintura (200 g/m2) |
Zona urbana o industrial | Z27 (270 g/m2) o G90 (Estándar estadounidense) y pintado |
Zona costera | Más grueso que Z27 (270 g/m2) o G90 (Estándar estadounidense) y pintado |
Aplicación de punción o dibujo profundo | Más grueso que Z27 (270 gramos/m2) o G90 (Estándar estadounidense) evitar la descamación del revestimiento después del estampado |
Tipo de tratamiento de superficie | Código | Características |
Tratamiento con ácido crómico | C. Las | Buena resistencia a la corrosión, adecuada para el estado desnudo |
Tratamiento con ácido crómico+engrasamiento | El S | Buena resistencia a la corrosión |
Tratamiento con ácido fosfórico (incluido el tratamiento de sellado) | P | Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura |
Tratamiento con ácido fosfórico (incluido el tratamiento de sellado) + engrasamiento | - ¿ Qué? | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura, evitar el óxido durante el transporte y almacenamiento |
Tratamiento con ácido fosfórico (excepto el tratamiento de sellado) | T. | Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura |
Tratamiento con ácido fosfórico (excepto el tratamiento de sellado) + engrasamiento | V. | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura, y evitar el óxido |
Aceiteado | ¿ Qué? | Prevenir la oxidación durante el transporte y el almacenamiento |
No hay tratamiento | M. | Apto para la pintura inmediata |
Comparación del material
Estándar chino | Estándar de Japón | Estándar europeo |
DX51D Z/DC51D Z (CR) | El SGCC | DX51D Z |
DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D con |
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | Se aplicará el método de evaluación de la calidad de los productos. | DX53D Z/DX54D Z |
S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570: el número de unidades de producción y el número de unidades. | S220/250/280/320/350GD Z |
DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |