Shandong Heyixin Metal Materials Co., Ltd
Materiales Co., Ltd del metal de Shandong Heyixin
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La hoja galvanizada DX51D se divide en aleación de zinc fundido y aleación de zinc deformada.La velocidad de enfriamiento tiene menos efecto sobre las propiedades mecánicas, más utilizado en la fabricación de piezas mecánicas, juguetes, decoraciones, electrodomésticos, etc. Las aleaciones de zinc de deformación comúnmente utilizadas son la aleación de zinc de aluminio y la aleación de cobre de zinc.El primero contiene del 4% al 15% de aluminio, con el fin de mejorar la resistencia y dureza de la aleación, pero también añadir una pequeña cantidad de cobre, magnesio y otros elementos de aleación.Su alta resistencia puede reemplazar algunos de latón o duraluminio fabricación de precisión forjasEste último contiene de 0,7% a 1,5% de cobre, el cobre puede aumentar la resistencia de la aleación y la resistencia al impacto, y reducir la plasticidad.
Aplicación
Los productos de galvanizado se utilizan ampliamente en la industria, la agricultura, la ganadería y la pesca, la energía, el transporte, la industria química, la industria ligera, los electrodomésticos, la construcción, las comunicaciones,defensa nacional y otros campos.
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| El grosor | 0.12 mm a 6.00 mm |
| Ancho | Las demás medidas de seguridad |
| Duración | 1m-12m, soporte de personalización |
| Estándar | Las medidas de control se aplicarán a las empresas que no cumplan los requisitos de la presente Directiva, en particular a las empresas que no cumplen los requisitos de la presente Directiva. |
| Capa de zinc | Galvanizado en caliente: 60-275 g/m2 |
| Pregalvanizado: 80-275 g/m2 |
Composición química
| Estándar | Grado | C. Las | Sí, sí. | En | P | El S | Ti |
|
Formación en frío Estándar chino |
DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
| DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
|
Formación en frío Estándar japonés |
El SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
| SGCD1 SGCD2 |
0.12 0.10 |
0.50 0.50 |
0.60 0.45 |
0.040 0.030 |
0.030 0.030 |
0.025 0.025 |
|
| SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
| SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
|
Para la estructura Estándar japonés |
SGC340: el equipo de seguridad. | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
| SGC400 SGC440: el equipo de seguridad. |
0.25 0.25 |
0.50 0.50 |
1.70 2.00 |
0.200 0.200 |
0.035 0.035 |
0.150 0.150 |
|
| SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
| SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
|
Para la estructura Normas de la AISI |
S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
| S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
| S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Propiedades mecánicas
| Grado | Fuerza de rendimiento MPa≥ | Resistencia a la tracción MPa≥ | Elongación A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240 a 380 años | 270 a 500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140 a 300 | 270 a 420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140 a 260 | 270 a 380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120 a 220 | 260 a 350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Selección de la superficie galvanizada
| Cero Spangle | Spangle reducido al mínimo | Espargillón normal | Gran cantidadEl espangulo |
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| Uso del medio ambiente | espesor de zinc recomendado |
| Uso en interiores | Z10 o Z12 (100 g/m2 o 120 g/m2) |
| Suburbios | Z20 y pintura (200 g/m2) |
| Zona urbana o industrial | Z27 (270 g/m2) o G90 (Estándar estadounidense) y pintado |
| Zona costera | Más grueso que Z27 (270 g/m2) o G90 (Estándar estadounidense) y pintado |
| Aplicación de punción o dibujo profundo | Más grueso que Z27 (270 gramos/m2) o G90 (Estándar estadounidense) evitar la descamación del revestimiento después del estampado |
| Tipo de tratamiento de superficie | Código | Características |
| Tratamiento con ácido crómico | C. Las | Buena resistencia a la corrosión, adecuada para el estado desnudo |
| Tratamiento con ácido crómico+engrasamiento | El S | Buena resistencia a la corrosión |
| Tratamiento con ácido fosfórico (incluido el tratamiento de sellado) | P | Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura |
| Tratamiento con ácido fosfórico (incluido el tratamiento de sellado) + engrasamiento | - ¿ Qué? | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura, evitar el óxido durante el transporte y almacenamiento |
| Tratamiento con ácido fosfórico (excepto el tratamiento de sellado) | T. | Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura |
| Tratamiento con ácido fosfórico (excepto el tratamiento de sellado) + engrasamiento | V. | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura, y evitar el óxido |
| Aceiteado | ¿ Qué? | Prevenir la oxidación durante el transporte y el almacenamiento |
| No hay tratamiento | M. | Apto para la pintura inmediata |
Comparación del material
| Estándar chino | Estándar de Japón | Estándar europeo |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | El SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D con |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | Se aplicará el método de evaluación de la calidad de los productos. | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570: el número de unidades de producción y el número de unidades. | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |